耐震隔膜压力表进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对耐震隔膜压力表进行正确选择和检定校准、外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是耐震隔膜压力表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于耐震隔膜压力表的误差。
耐震隔膜压力表的安装及使用注意事项
1、耐震隔膜压力表应垂直于水平面安装;
2、耐震隔膜压力表测定点与耐震隔膜压力表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正;
3、耐震隔膜压力表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓;
4、保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
耐震隔膜压力表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。
1、为了保证耐震隔膜压力表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置;
2、为了保证耐震隔膜压力表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使耐震隔膜压力表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象;
3、为了保证耐震隔膜压力表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置;
4、为了保证耐震隔膜压力表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置;
5、专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;
6、对于新购置的耐震隔膜压力表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防耐震隔膜压力表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
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我们都知道仪器仪表的维护保养对设备的正常运行有多么重要，除了确保检测结果的正确性还可以延长仪器设备的使用寿命。压力表在维护与保养方面也不例外，要使压力表保持灵敏准确，除了合理选用和正确安装以外，在锅炉、压力容器运行过程中还应加强对压力表的维护和检查。
耐震压力表运行三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：
1.检查三通旋塞及存水弯管接头，消除泄漏；
2.检查耐震压力表能否回零；
3.检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
耐震压力表运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求为：
1.将耐震压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封；
2.拆卸检查存水弯管，丝扣应完好；
3.拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损；
4.存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
耐震压力表使用时的更换
当耐震压力表在运行中发现失准时，必须及时更换耐震压力表。耐震压力表更换操作步骤如下：
1.更换的耐震压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的耐震压力表或有出厂合格证明的新表；
2.换耐震压力表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净；
3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧耐震压力表，换上新的耐震压力表；
4.将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新耐震压力表投入运行。
以上就是有关压力表的维护保养方法，压力表校验仪使用一阶段以后，要定期清洗内部油路，换入新鲜介质，以免被检表带人的不洁物质淤塞管路，腐蚀机体。只有正确使用及注意仪器仪表的保养维护工作，才能延长压力表的使用寿命及测量结果的准确性。
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