截止阀的启闭件是圆柱的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。在截止阀关闭时，必须向截止阀阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀具有以下优点：
1.截止阀结构简单，制造和维修比较方便。
2.截止阀工作行程小，启闭时间短。
3.截止阀密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：
1.截止阀流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.截止阀不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.截止阀调节性能较差。
截止阀的种类
按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式截止阀、内螺纹式截止阀。
按介质的流向分，有直通式截止阀、直流式截止阀和角式截止阀。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米。维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。截止阀设计、制造符合美国、中国相关标准，结构设计合理。
截止阀阀瓣、阀座密封面堆焊13Cr或者304、316不锈钢材料，如有硬度要求、耐腐蚀要求，可选择硬质合金。硬质合金堆焊而成的截止阀，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
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波纹管截止阀是为了防止阀门频繁启闭操作造成上阀杆泄露设计制造的一款截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计。
波纹管截止阀内部波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏，波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能，避免由于阀塞振动引起阀杆振动。适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上。
1、产品结构合理、密封性能可靠、造型美观;
2、密封面堆焊Co基硬质合金、磨、腐、抗摩擦性能好、使用寿命长;
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能;
4、直角式德标波纹管截止阀双重密封，性能更可靠;
5、阀杆升降位置指示，更直观;
6、零件材质，法兰和对焊编号尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
截止阀设计为低进高出，目的是使流动阻力小，在开启阀门时省力。同时阀门关闭时，阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力，不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命，减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料，便于维修。
很多人认为，截止阀都是低进高出，其实不然。一般情况下截止阀都是低进高出，然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出：
1、直径大于100mm的高压截止阀
由于大直径阀门密封性能差，采用这种方法截止阀在关闭状态下，介质压力作用在阀瓣上方，以增加阀门的密封性。
2、旁路管道上串联的两个截止阀，第二个截止阀要求“高进低出”
为保证一个检修周期内阀门的严密性，经常启闭操作的阀门要求装设两个串联的截止阀。对于旁路系统而言，此旁路的装设作用有：①平衡主管道阀门前后压力，使开启方便省力，减小主管道阀门的磨损；②启动过程中小流量暖管；③主给水管道上，控制给水流量以控制锅炉升压速度进行锅炉水压试验。按介质流动方向旁路截止阀分别为一次阀和二次阀，机组正常运行时一次阀和二次阀是关闭的，二者都和介质直接接触。为防止二次阀阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料长时间受到介质和温度作用，以及在运行过程可以更换阀门的填料，二次阀要求的安装方向“高进低出”。
3、锅炉排气、放空截止阀
锅炉排气、放空截止阀仅在锅炉启动上水过程中使用，启闭频率小，但常常由于密封不严而造成工质损失，为此有的电厂为了提高严密性将此类截止阀安装方向“高进低出”。
4、电磁速断阀
电磁速断阀的功能是快速关闭，迅速切断燃油供应。电磁速断阀的结构和截止阀的结构相似，如果电磁速断阀也是工质从下部进入，上部流出，则燃油作用在电磁速断阀阀瓣下部的力很大，而电磁速断阀的重锤远小于它。因此，如果工质从下部进入速断阀，则因重锤产生力矩小于燃油压力产生的力矩，当速断阀动作时不能将燃油切断，因而达不到预期的目的。如果工质从速断阀上部进入，则由于速断阀一旦动作后，阀后压力迅速降低，燃油作用在阀瓣下部的力很快降为零，而燃油作用在阀瓣上的力和重锤、杠杆的重力所形成的力
一般大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难，如果在高压大口径状态下采用低进高出，阀杆长期受到水压力容易变形弯曲，影响阀门的安全性和密封性；选用高进低处的话对阀杆直径就可以小点，对于厂家和使用者来说也会节约点成本。
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