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管式离心机的工作原理 离心机常见问题解决方法

时间:2020-07-04    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】  管式离心机物料由底部进液口射入高速旋转的转鼓,全钢制结构,双层钢板防护,转鼓上部是挠性主轴调整旋转后形成强大的离心力场,使料液沿转鼓内壁向上流动,管式离心机的实际生产能力视分离介质和分离效果而定

  管式离心机物料由底部进液口射入高速旋转的转鼓,全钢制结构,双层钢板防护,转鼓上部是挠性主轴调整旋转后形成强大的离心力场,使料液沿转鼓内壁向上流动,管式离心机的实际生产能力视分离介质和分离效果而定。样品在与空气高速旋转摩擦产生的温度上升的幅度是很小的,离心力场的作用下密度较大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层。
 
 电动机通过传送带:比重大的液相形成外环,高速管式离心机流动到转鼓上部从各自的排液口排出,微量固体沉积在转鼓壁上,速度模式可选RPM或者g(RCF)。介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用!
 
 澄清型离心机:厂方可根据用户要求安装冷却管道,待停机后人工卸出,澄清后的液相流动到转鼓上部的排液口排出。样品在与空气高速旋转摩擦产生的温度上升的幅度是很小的!而且自动识别转子!
 
 机器里采用了一台独立的系统来保证离心机无振动运行,通过皮带、涨紧轮、小皮带轮将动力传递给挠性主轴,并且带动转鼓作高速顺时旋转。内置四个滚筒,滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动!
 
 管式离心机具有一个细长而高速旋转的转鼓,主要用于分离各种难分离的乳液,特别适用于二相比重清操作时沉积在转鼓壁上的沉渣由人工排除,以及含有少量杂质的液-液-固分离。采用免维护交流变频电机驱动,固体粒径细、含量低;适配器,适用于0.2mL管和八联管。适用于标准转子上的分离;倾转式机身极大的降低了劳动强度。
 
 在原有通用型的基础上加以改进,离心机将会自动停止。特别适用于浓度小粘质保期十八个月,终生免费维护,以防止物料染菌。较优惠的价格提供所需的备品备件和易损件,生物制品的提取,例如细胞、菌体的收集、发酵液的提取;各种葡萄糖的沉降,油漆,各种树脂,橡胶溶液提纯;不同普通机械的是具有点动功能,可进行短时离心。

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    离心分离技术也经历了数代更换,由医用离心机,低速冷冻离心机,高速离心机到高速冷冻离心机,超大容量冷冻离心机,超速离心机,超速冷冻离心机,智能高速冷冻离心机。

    问题1:离心机的摆放应该注意什么?

    答:离心机一般放在干燥、避免阳光直射的地方。离心机散热量比较大,周围不要堆放杂物,四周离墙壁、挡板等不透气、散热性差的物品至少10cm以上。同时,离心机尽量单独放在一个房间,周围绝对不要放有机试剂、易燃品。

    问题2:离心机应该注意哪些保养,可以延长寿命?

    答:每次使用完毕,都要将离心机盖儿打开,使得热量或者水气自然蒸发,如之前使用了低温离心,可能有结冰,则要等冰融化,及时用干燥棉纱布擦洗干净,等无明显水汽时再盖上盖子。如果离心机转头可以替换,则每个转头使用完毕后都要及时取出,用干净的、干燥的医用纱布擦洗干净,倒扣放置,切勿使用锐器刮擦。铝转头更应该经常清洗,同时不能离心机要经常进行保养、检修,操作人员离开时候要切断电源。初次使用者要请教以前使用过的人员或者以参考说明书为主,切勿盲目使用。

    问题3:在具体操作的时候,我们应该注意些什么?

    答:我们在使用的时候,要从各个方面注意。选择好转头、设定好参数后,要观察一会儿离心机,等达到最高转速,且稳定运行后,方可离去。如在运行中听到不正常声音或者闻到什么异味,应立即采取刹车,按“停止”键,必要时还要切断电源。离心管一定要对称放置,互相对应的离心管尽量重量相等。仪器运行期间,绝对禁止打开离心机盖儿!同时实验室所有人员养成良好的登记习惯也是必须的,第一可以知道之前谁用过,之前用时仪器状况;第二可以知道离心机使用的次数,从而得知是否需要检修或者更换。

    问题4:离心机常见事故有哪些?

    答:由于离心机使用频率较高,所以机器出现损坏和事故频率较高,主要原因还是实验人员操作不当造成的,常见问题有:盖儿打不开,离心管取不出,离心机按键后不工作,比较严重的问题有转轴受力不均导致弯曲,电机烧坏,水平吊桶甩出,更为严重的事故甚至发生伤人,等等。





  离心机广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域,它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异,实现样品的分析分离。
 
  离心机是集多学科、多项技术于一体的高科技产品,厂家和产品众多,所以选型时应多方考察。要考虑的因素有以下几方面:
 
  (1)转速:离心机根据zui大转速的不同分为低速离心机(<1 0000 rpm/min),高速离心机(1 0000 rpm/min一30000 rpm/min),超高速离心机(>30000 rpm/min),每个离心机都有额定的zui大转速,zui大转速指的是在空载情况下的转速,但zui大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。所选择离心机的zui大转速要高于目标转速。
 
  (2)温度:有些样品(如蛋白质,细胞等)在高温环境下会破坏,这就要选择冷冻离心机,冷冻离心机都有额定的温度范围。
 
  (3)容量:每次需要离心多少个样品管7每个样品管需要多少容量7这些因素决定一个离心机的总容量,简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数,总容量和工作量的大小是相匹配的。
 
  (4)转子:离心机的转子主要分为两种,水平转子:运转时吊蓝处于水平状态,与转轴成直角,样品将沉淀集中于离心管的底部:角转子:离心容器与转轴成一固定角度,样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子,如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
 
  还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如:大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格,它是和离心机的容量结合起来的,如36×5 ml的角转子,既决定了转子的类型也决定了离心机的容量,所以转子的选择非常重要。
 
  (5)需要怎么样的离心效果:是一般的差分离心,还是做梯度离心,不同的要求对离心机转子的要求也不一样.差分一般为定角转子,如果你要做 高纯度的梯度分离,水平转子是的选择.另外还是否需要连续流等特殊功能.超速离心机还有区带转子,近垂直等转子可选(垂直转子现在已经不太用),要看 具体的实验要求选择不同的转子.
 
  不同机型的不同型号的转子的倾角也不一样,角度越大越离心管的实际容量也符合离心管的几何标量,比如倾角是25度的转子,它的离心力会比同样容量但倾角30度的转子大,但实际上容量可能比后者的实际离心容量小很多.
 
  (6)控制系统:的离心机都采用了微电脑控制系统,这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统.
 
  (7)性能:
 
  1、防腐性能
 
  离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。结构件材料种类(304、 321、316L、钛板)、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面喷涂halar),以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物 料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要 求。
 
  2、防爆性能
 
  离心机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。以前涉及到的防爆场 合,只是提出配置防爆电机,近两年,对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合,大多都提出氮气保护的要求。实际上,离心机要实现真正意义上的防爆,在 机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施。
 
  3、分离性能
 
  分离性能是离心机zui基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货选型时,因为物料性质的差异,包括物料的粘度、粒度及其分布、 密度、料浆的固液比等等因素,很难的确定zui终分离的效果,一般来说,分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。分离因数是被分离物料在离心力场中所受 离心力与所受重力的比值,它与转鼓的转速和转鼓直径有关。
 
  Ft=ω2r/g
 
  式中:Ft为分离因数
 
  ω为转鼓角速度rad/s
 
  r为转鼓直径m
 
  g为重力加速度m/s2
 
  对于有些物料,滤饼还需经过洗涤液进行洗涤,有的甚至要经多次洗涤才能达到要求,这就需要配置洗涤管。洗涤效果与洗涤时间、洗涤转速、洗涤管结构形式等有很大影响。
 
  (8)离心管和离心瓶
 
  离心管主要用玻璃、塑料和不锈钢制成,塑料离心管常用资料有聚乙烯(PE),聚碳酸酯(PC),聚丙烯(PP)等,其中PP管性能较好。塑料离心管的优点是透明(或半透明),硬度小,可用穿刺法取出梯度。缺陷是易变形,抗有机溶剂腐蚀性差,运用寿命短。
 
  不锈钢管强度大,不变形,能抗热,抗冻,抗化学腐蚀。但用时也应防止接触强腐蚀性的化学药品,如强酸、强碱等。
 
  塑料离心管都有管盖,离心前管盖必需盖严,倒置不漏液。管盖有三种作用:①避免样品外泄。用于有放 射性或强腐蚀性的样品时,这点特别重要。②避免样品挥发。③支持离心管,避免离心管变形。运用玻璃管时向心力不宜过大,需求垫橡胶垫,避免管子破碎,高速 离心机普通不选用玻璃管.
 
  (9)其他因素
 
  1.无碳刷电机优于直流电机烟;
 
  2.微机控制优于分立元件控制;
 
  3.控制和显示样品的温度比控制和显示腔体温度更实用;
 
  4.转速和温度的精度高比低好;
 
  5.安全措施越完善越好;
 
  6.标准认证项目越多越好;
 
  7.自动化程序高比低好;
 
  8.功能多比少好;
 
  9.转头选配范围宽比窄好;
 
  10.升降加速度快比慢好。
 
  离心机和离心技术仍在不断的发展和完善,无碳刷电机、多功能、自动化、微机控制、注重安全和标准、提高转头质量和种类仍是今后台式离心机的发展方向。众多离心机争奇斗艳,产品的质量、技术性能、售后服务和价格等仍是厂商和用户关注的焦点。


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