涡街流量计是一种用途极广泛的流量仪表，几乎可以用在所有气体，液体和蒸汽的流量计测量和控制，主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
一般来说，排除流量计本身质量问题后，大多数都是现场安装的问题，对常见的速度式流量计来说，可能情况有：
（1）流量计前直管段是不是足够长（一般为10倍管道内径），不能含弯头、旁通管或其它杂质、阻流件等。
（2）量计是不是安装在调节阀门上游。
（3）现场有没有振动。
（4）流量是否太小，达不到流量计的测量值下限
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一、首先排除检查：检查程序检查零点电磁流量计不稳定的流程。先按流程全面考虑作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查项口顺序的先后原则是：
（1）可经观察或询问了解毋须较大操作的在前，即先易后难；
（2）按过去现场检修经验，出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前；
（3）检查本身所需的先后要求。若经初步调查确队足后几项故障原因，亦可提前作细致检查。
二、电磁流量计传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰：
管道杂散电流等外界干扰影响主要电磁流量计良好的接地保护，通常要求接地电阻小于1000，不要和具他电机电器共用接地。有时候环境条件较好，电磁流量计不接地亦能正常工作，但是一旦良好环境不存在，仪表会出现故障，届时再作检查会带来堵多麻烦。
流量传感器附近的电力设备状态的变化（如漏电流增加）形成按地电位变化，电会引起电磁流量计零点变动。
三、电磁流量计液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因：
液体电导率变化或不均匀，在静止时会使零点变动，流动时使输出晃动。因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器可以装在这些场所的上游。
液体若含有固相，或杂质沉积测量管内壁，或在测量管内壁结垢，或电极被油脂等污秽等等，均有可能出现零点变动。因为内壁表面结垢和和电极污秽程度不可能完全一样和对称，破坏厂初始凋零设定的平衡状况。积极措施足清除污秽和沉积垢层；若零伙变动不大也可尝试重新调零。
四、电磁流量计信号回路绝缘下降。
信号回路绝缘下降会形成零点不稳。信号回路绝缘下降的土要原因足，包极部位绝缘下降所引起的，但也不能排除信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏。因为有时候现场环境十分严酷，稍一疏忽仪表盖/导线连接处密封不慎，弥漫着潮气酸雾或粉粒尘埃侵入仪表接线盒或电缆保护层，使绝缘卜降。信号回路绝缘电阻检查分别按电缆侧和流量传感器侧两邮分进行，用兆欧表测试。因信号电缆容易可先做。流量传感器再分两次进行：充满液体测黾电极表面接触电阻和个管后测量，U极绝缘电阻。
五、检查电极接触电阻和电极绝缘电阻分2步进行。
（1）充满液体测量电极表面勺液体接触电阻流量传感器卸下信号电缆接线，用万用表分别测量每电极与接地点，间的电阻，两电极对地电姐值之左应在10％－20％。
（2）空管测量电极绝缘放空测量管，用干布揩于内表面，待完全干燥后，用H500VDC兆欧表测量各电极与地间的电阻们，阻值必须在100MΩ以上。
一、管道中有介质流动而无信号输出或瞬时流量无显示 ：
1.首先检查电路接线及电源电压是否正确；
2.确认管道中确实有流量，且大于可测流量下限；
3.检查小流量切除值的设定是否过大；
4.如果电路接线及电源电压正确，将灵敏度电位器及放大倍数电位器顺时针调到底。如果流量仍无显示，累积量又无变化，说明电路板有问题，则需更换放大板；如果有信号输出，则应检查管道中介质流量是否超出涡街流量传感器的可测流量范围；如果介质流量在可测范围内，说明传感器的传感头灵敏度已偏低，需重新调整灵敏度；
5.检查传感器好坏。将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值，都应大于2MΩ，否则需更换传感头；
6.如果传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，如果都没有问题，则可判断智能流量积算仪损坏。
二、管道中没有介质流动而有信号输出或瞬时流量有显示：
1.首先确认管道内确实没有介质流动或扰动，检查管道振动强度是否过大，若震动大请按照如下方法进行减震：在流量计下游2D处加装管道支撑点； 在满足直管要求的前提下，加装软管过度；
2.将灵敏度电位器逆时针调整直到没有信号输出或瞬时流量回零为止。在调整电位器时，应尽量缓慢一些，每调整5度角时，要停顿10秒钟以上，以便观察输出是否回零。
三、信号输出不规则、不稳定或瞬时流量不稳定：
1.首先检查管道中介质流量是否超出传感器的可测流量范围；
2.如果介质流量在可测范围内，检查前后直管段是否符合要求，并且确认管道中介质是否处于稳定流动状态，管道内无两相流或脉动流现象；
3.检查管道振动强度是否过大，若过大请按故障2中的方法解决；
4.检查仪表周围是否有较强电干扰信号，若有加强屏蔽和接地；
5.检查传感器是否被玷污、受潮、受损、引线接触不良，若有请清洗或更换传感器，紧固引线；
6.检查传感器安装是否同心或密封垫是否凸入管内，若有安装情况，调整密封垫内径；
7.检查传感器灵敏度的高低，调整灵敏度； 8.检查工艺流程是否稳定，调整安装位置；
9.检查发生体上是否有缠绕物；
10.查看管道内是否存在气穴现象，若有降低流速，增加管内压力。
四、测量误差大：
1.首先检查流量计供电电压是否过大；
2.检查仪表的模拟转换电路零飘或量程调整不对，若有请校正零点和量程刻度。
3.检查是否出现故障3中的1、2、5等问题；
4.查看仪表是否超过检定周期；
5.检查管道是否有泄露。
五、测量管泄露：
1.检查管内压力是否过高；
2.检查公称压力选择是否正确，若不正确请选用高一档公称压力的传感器；
3.检查密封件是否损坏；
4.检查传感器是否被腐蚀，若有应采取防腐和保护措施。
六、传感器发生异常啸叫声：
1、检查流速是否过高，引起强烈颤动，若是请调整流量或更换通经大的仪表； 2、检查是否发生气穴现象，若有请调整流量和增加液流压力；
3、检查发生体是否松动。
七、仪表显示温度错误：
1.检查接线是否错误，是否断线；
2.测量其阻值大约为1080欧姆（在室温）；
3.根据所测内容咨询厂家。
八、仪表显示压力错误：
1.检查接线是否错误，是否断线；
2.在室温下测量其阻值大约为5000欧姆；
3.根据所测内容咨询生产厂家。
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