涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体上非磁性涂层的厚度及非磁性金属基体上非导电覆层的厚度。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
涂层测厚仪使用注意事项：
1、不要使用劣质的电池，以免造成漏液，导致主机主板腐蚀（建议使用南孚碱性电池）。万一使用劣质电池发现漏液的情况，这个时候要立即送修，假如晚了的话涂层测厚仪的主机直接报废掉了。长时间不使用测厚仪，要将电池拿出；
2、在涂层测厚仪插拔探头的时候，要先将测厚仪的主机电源关闭后再进行插拔。不然就会很容易造成探头里面的集成块烧掉；
3、在测厚仪测量的时候探头要平稳放置，力气不能过大，速度也不能是非常快的点测；测试的时候探头千万不要在被测表面划来划去，这样会非常容易造成涂层测厚仪探头损坏；
4、涂层没有干时不能进行测量，这一点是非常重要的，很多客户经常在涂层没有干的时候进行测量，导致了探头粘上油漆，然后再用香蕉水或者二甲苯之类的清洗掉油漆后接着使用。如果这样操作的话最严重的情况就是测厚仪探头直接报废，即使没报废，探头的灵敏度也会大大降低了，同时也会降低探头的使用寿命；
5、在选择涂层测厚仪的时候，尽量选择分体式的仪器。由于探头是易损件，有一定的使用寿命，同时也是耗材。一体机的探头无法维修，更换探头的价格是非常的高，接近一个新机的价格。而分体机只需更换探头。
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如何正确保养超声波测厚仪
正确使用超声波测厚仪对延长仪器设备的使用寿命非常重要，正确使用包括对仪器的保养。
由于使用随机试块对仪器进行检测时，需涂耦合剂，所以请注意防锈。使用后将随机试块擦干净。气温较高时不要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈，当再次使用时，将油脂擦净后，即可进行正常工作。
机壳的清洁 ，酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用，故清洗时，用少量清水轻轻擦拭即可；
探头的保护，探头表对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按.测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动。
常温测量时，被测物表面不应超过60℃，否则探头不能再用。油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
电池的更换
出现低电压指示标志后，应及时更换电池，按下述方式更换：
a. 关机
b. 打开电池仓盖
c. 取出电池，放入新电池，注意极性
仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀电池盒与极片。损坏超声波测厚仪
严格避免碰撞、潮湿等。
造成超声波测厚仪测量误差原因有哪些
仪器示值过大或过小原因分析在实际检测工作中，经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比，明显偏大或偏小，原因分析如下：
(1、超声波测厚仪：层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
(2、超声波测厚仪：温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
(3、超声波测厚仪：声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。
(4、超声波测厚仪：耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
(5、超声波测厚仪：被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
(6、超声波测厚仪：金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
(7、超声波测厚仪：当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
(8、超声波测厚仪：应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
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