第一、必须按照规定的步骤打开总开关之后，接通电源部分。
第二、按照每次试验的要求将其被检测的试件摆放整齐，通常每台压力试验机都有着自己的摆放标准，摆放好之后将试验机开启，油缸升起来之后，需要按“清零”键将清除皮重。
第三、接着需要根据数字键盘进行相关参数设置，这样的操作程序需要根据每次试验的要求和试件的特点来决定。
第四、将送油阀打开加载，当力值超过了规定的标准之后，就会按照规定的要求进行控制送油阀的加载速度，最终需要达到试件破裂，这个时候再将回油阀打开，并且将第二个试件重新放入进行。
第五、不断的反复进行试验，直到试验结束之后，压力试验机所配置的仪表设备会自动打印出本次试验的相关数据，并且会同时帮助我们判断数据是不是真实有效，按照相关有效数据计算出平均值。
第六、在每次作业完毕之后，工作人员都应该按照正确的程序关闭设备，并且将电源拔掉，然后清理现场，不仅需要为压力试验机进行清洁处理，针对现场运行环境也需要采取相应的清洁处理。
第七、定期对这类设备进行维护保养工作也是相当关键的，因为这样的设备如果存在配件磨损或是性能损坏的现象，都会直接影响每次试验操作，并且导致最终受检测数据失效。
第八、在每次维护检修完毕之后，大家可以利用文字将压力试验机的整体情况进行记录，这样便于日后进行相应的故障查询。
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据到excel。
水嘴爆破压力试验机工作原理
1、本系统采用触摸屏+采集控制模块组成采集控制系统，控制模块用于控制电磁阀、气动阀、变频器等控制元器件，数据采集模块（AI/AO）采集压力、流量等传感器的实时数据，送至触摸屏显示，并根据要求做相应处理，显示数据。
控制变频器输出的模拟量信号、流量传感器和压力传感器信号均采用4～20mA电流信号，具有更强的抗电磁干扰性能，适合现场远距离传输，保证系统的精度和可靠性。
2、每种功能设备都针对试验状态以及试验过程中可能出现的异常均做相应处理，届时会产生报警。
水嘴爆破压力试验机性能特点：
1、系统由PLC（可编程控制器）、传感系统、变频调速系统等组成，自动化程度高，监测供水系统压力及温度。
2、设备出现异常进行声音报警，并产生故障提示。
3、高精度电信号传感器，与机械式仪表相比，系统精度得到很大的提高。
4、采用变频调速技术，大大拓宽了多级离心泵的适宜工况范围，使设备在使用一套水增压装置即可实现多种工况的自动调节，变频控制，噪音较小，系统稳定可靠，可控性高；
5、台架主体及水槽等部件采用304不锈钢制造，坚固可靠耐腐蚀，适合长期使用。
6、台架下端含有高强度脚轮，台架可以分体拆卸移动，便于现场安装
水龙头爆破试验台的特点
1、水龙头爆破测试过程中，可以自动进行压力补偿；
2、配备增压装置，压力可调；
3、可以反复的拆卸，安全可靠，适合绝大多数密封的要求；
4、可以对水龙头进行水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据。
经常对压力试验机的液压系统进行保养，是为了延长试验机液压系统的使用寿命，并且能保证试验机持续具有良好的检测精度。因此，在日常工作中应当注意以下几点：
第一、液压系统的所有元件，均应保持整齐清洁，裸露在外的元件要经常擦抹干净;对光洁表面还应涂抹防锈油。
第二、液压系统的回油管要插入油面以下，防止油液带气体混入油内。
第三、液压试验机的操作人员应能够熟练的掌握液压系统的操作要领，以免损坏液压装置和液压元件。
第四、液压系统溢流阀的额定压力不得超过系统的较高压力。当试验机的油泵启动或者停止时，溢流阀应处于卸荷状态。
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