差压变送器正确拆装：
差压变送器在装时应准备工具：一把活动帮手，一个梅花起子。检查是否拉断配电箱总闸；用活动帮手拧紧三通差压表接头，先装好差压变送器；用梅花起子卸开差压变送器盖板，穿进线头，注意电源正负。用帮手拧紧穿线管接头，上紧差压变送器盖板。检查穿线管是否有破裂，如果有要用黑胶带包扎好。所有安装完成后，通电检查仪器是否接好
差压变送器在拆时应准备工具：一把活动帮手，一个梅花起子和电工黑胶带；停抽油机，断电拉配电箱总闸；用梅花起子卸开差压变送器盖板，松开电源接线；用帮手拧开穿线管接头和差压表接头，取下差压变送器；用电工黑胶带包扎好拆开的电源线接头；把智能差压变送器放好。
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静压式液位变送器适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4～20mA、0～5v、0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。
技术指标：
1、测量范围：不锈钢加长杆式0~5m； 导气电缆式0~100mm；
2、系统精度等级：0.2级0.5级；
3、使用环境湿度：-20℃~+70℃；
4、相对湿度：10%~90%；
5、介质温度：-20℃~+80℃；
6、长期稳定性：优于0.1%FS/年；
7、温度稳定性：±0.2%/10℃；
8、电源:：24VDC；
9、信号输出：两线输出4~20mA。
其他参数：
1、介质密度范围：0.5g/cm3~2.0g/cm3 。
2、 过载能力：标准量程的5倍。
3、变送器防护等级：IP65。
4、传感器防护等级：IP68。
5、防爆标志：iaIICT4本质安全型；
6、变送器外壳材料：膜压铸铝；
7、传感器材质：普通型:不锈钢； 防腐型:聚四氟乙烯；
8、连接件尺寸:法兰DN50 PN2.5（JB81-59）；螺纹M56×2。
静压式液位变送器功能特点：
采用扩散硅敏感元件，测量精确，稳定性好；
变送器探头采用全不锈钢密封结构，内充硅油，传感器芯片与介质完全隔离，可测量多种介质的液位；
外接二次数显表可直接调整零点和满度；
结构紧凑坚固，安装使用方便，可配数字显示器做现场输出指示；
静压式液位变送器特点：
使用方便、灵活；
测量范围广（0.5米以上液位均可测量）；
具有反向极性保护及限流保护；
防雷击、抗干扰能力强；
高精度、高稳定性、高可靠性；
独特的防结露设计、可靠的防水设计；
独特的整体耐高压设计，可达25MPA以上，具有世界先进水平；
150米内导气电缆无结节；
静压式液位变送器应用范围：水厂、污水处理厂、城市供水；水池、水井、矿井、涵洞、水箱；工业水池、油池；水文地质、水库、河道、海洋；
差压变送器在测量过程中常会出现一些故障，因此，在一定程度上影响生产的正常进行，根据相关人员现场多年的实践经验，总结了一些常见故障判定分析和解决方法。
线路故障：当计算机显示数值不正常时，首先要打开智能差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判断和处理。
采集模块或差压传感器故障：当线路故障排除时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查智能差压变送器工作电源是否正常，同时测量智能差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA(如果为输出电压值，测量是否在0～5V)范围内，确认输出值是否正常。如果无输出值，智能差压变送器损坏，需要更换差压变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或智能差压变送器有问题。
引压管故障：
1.引压管漏气—由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多，导致泄漏点增多，维护工作量增大。因此，要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。
2.引压管堵塞—在实际生产使用维护中，由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。
3.引压管积液—由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现，往往会致使测量不准，如果在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装点之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确，可以设置若干测压头，所有测压头连接在一起成为一条均压管，再通过引压管引出，在均压管的最低处安置有放水阀。
电信号传输故障：
由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把智能差压变送器放置在被测设备的附近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此，就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。
变频干扰：
在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下，智能差压变送器就会出现现场不通讯，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避免类似误操作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。另外，在现场实际生产使用过程中，智能差压变送器还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。
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