超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
超声波清洗机的清洗流程：
1.参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。
2．超声波清洗池清水
向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。
3．超声波清洗加温
启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。清洗机在使用过程中，清洗剂的较高温度不应超过70℃。
4．超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
5．超声波清洗机预处理
清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。超声波清洗机的清洗流程
超声波清洗机适用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密金属零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清除。
超声波清洗机的表面处理原理
A、超声波清洗的原理
超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。
在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。
当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。
虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。
B、影响清洗效果的几个因素
1、与频率的关系：一般频率越低空化效果越明显，但噪音相对较高，适用于物体面相对平正的物体。
频率越高，空化效果越差，但噪音相对较低，适用于微孔盲孔效多的物体及电子晶体等。
2、与温度有关：一般30℃—50℃的介质温度清洗效果好。
3、与声强有关：根据频率不同，声强一般选在1—2w/cm2左右。
4、与清洗液有关：一般来说，清洗液的粘度越低含气量越高，清洗效果越好。
5、与清洗液的深度及被清洗物的位置有关。
C、超声波清洗在各种领域的应用
由于超声波清洗本身具有其它物理清洗或化学清洗无可比拟的优越性，因此广泛应用于服务业、电子业、医药业、实验室、机械业、硬质合金业、化学工业等诸多领域，下面就个别行业作简单介绍。
1、在服务业中的应用。
日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。
2、超声波在制药工业的应用
超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。
对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。
3、超声波对金属的清洗
众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除（尤其整盘丝），超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成。
金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝（绝缘漆涂覆前）等其它金属丝。
4、超声波清洗技术在磷化处理中的应用
产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。
工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。
超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
超声波清洗在各行各业都可用到，以上的几种仅是具有代表性的行业应用，还有许多新的行业和领域都可以使用超声波清洗，期待着广大使用单位和生产厂家共同开发探索。
超声波清洗机操作起来比较方便，如果正常操作一般很少出现故障，但是对于清洗机使用者来说建议知道一些常见故障判断和检修方法，有条件的话自己进行检修，避免因清洗机原因耽误正常工作。
超声波清洗机常见故障判定：
1.超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮。原因：
A.电源开关损坏，没有电源输进;
B.保险丝ACFU熔断。
2.超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。原因：
A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱;
B.保险丝DCFU熔断;
C.超声功率发生器故障;
D.换能器故障。
3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。原因：
A.整流桥堆或功率管烧毁;
B.换能器故障。
4.超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。原因：
A.清洗槽内清洗液液位不当;
B.超声波频率协调没有调好;
C.清洗槽内液体温度过高;
D.清洗液选用不当。
超声波清洗机设备分类
超声波清洗工艺选择：超声波清洗、鼓泡清洗和高压喷淋清洗相互组合，也可以单独使用，具体视工件和污渍而设计不同的工艺。
1.使用水溶性为清洗溶液的清洗设备。这类超声清洗从使用频率上又可分为低频超声波清洗机、高双频超声波清洗机等。
2.使用有机溶剂的超声波气相清洗机。超声波气相清洗装置是由超声清洗槽、气相清洗槽、蒸馏回收槽、水分分离器、超声波发生器等组成。
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