疲劳试验机的工作时长大约是1000小时,能持续工作24小时。虽然这样优质性能的设备可靠,但是大家要了解设备有固定的使用寿命,如果不正确的操作,会影响设备的使用。因此,要想保持设备的工作时长,一定要注重以下几个方面。
一、操作细节
使用试验机的时候一定要注重操作细节,只有保证其操作细节,才能减少对设备的损伤。操作细节很多,如试样的选择、零件检查等方面。看似小小的工作,却在整个操作中发挥重要的作用。
二、维护保养
维护保养是重要的工作,如果在使用的过程中,操作者对试验机不进行定期维护保养,一定会影响其设备使用性能。因此,操作者一定要慎重维护保养,才能更好的测量。不过,在维护保养的过程中,一定要小心谨慎保养细节,做好清洗工作,延长设备的使用寿命,达到使用的标准。
以上两点十分重要,如果大家不能做到的话,一定会影响设备的使用寿命。因此,大家不要忽视其操作的重要性。
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疲劳试验机液压系统我们也称之为恒压伺服泵站,其中最标准的组成是由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成。
1、泵站油箱采用全封闭设计,可有效防止外界杂质进入液压系统对液压油的污染。油箱材料采用不锈钢板,可有效防止金属腐蚀对液压油产生的污染。
2、油泵、电机组配置采用串联双弹性支撑方式,进一步减少泵站噪音。
3、油泵采用低噪音直线共轭内啮合齿轮泵。直线共额内啮合齿轮泵特点:
在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。国际上几大著名公司把它作为品牌产品来开发和推广,以确保在液压行业的首要地位。
与叶片泵、柱塞泵相比,直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。
低噪音:直线共额内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计,齿轮齿廊为直线,齿圈齿廓为直线共额线,工作时几乎没有困油区,即使在高速运转,音频仍平稳平和。
长寿命:直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。
另外,采用双级加压承担压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵工作条件,延长泵的使用寿命;
4、由主溢流阀、蓄能器、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、精密滤油器组成的高低压软切换液压模块用于控制泵站输出压力;
5、泵站具有低压启动、高压切换的工作模式,可有效减轻液压系统的冲击;
6、泵站配置直列式水冷却器(冷却水用户自备),用于液压系统冷却;
7、泵站配置双电接点温控表,液位控制计;具有油温(低于10?C、高于55?C)、液位、滤油器堵塞报警和停车保护功能。
大载荷疲劳试验机具有精准定位和高刚度机架,可从基本的金属至较大型的元件进行范围广泛的静态和动态试验应用。
这种伺服液压试验机通常用于断裂力学、钢筋、航天用板件、钢索、土木元件或结构、小型混凝土和岩石力学的检测。
动态测试系统具有双立柱机架,配有液压升降及锁定装置,可将作动缸置于工作台或上横梁。
疲劳试验机作为一种检测设备,能够帮助很多不同种类的材料进行相关检测。对于这类设备的使用,已经逐渐变得频繁,那么在日常管理过程当中,相关工作人员需要从哪些方面多加注意呢? 疲劳试验机的日常管理内容: 一、针对这类设备的技术性能必须要采取合理有效的管理,比如电流电压、工作环境温度和湿度、设备的最大负荷等相关极限参数,都需要积极了解,多加注意。 二、如果设备采用了交接式的工作模式,那么必须要指定好相应的交接制度,确保岗位人员在进行交接过程当中,能够对设备运行状态做到准确无误的交接。在交接的时候需要从设备的运转情况、是否存在异常现象,材料的检测操作等方面入手。 三、疲劳试验机的正确操作步骤,包括了在运行操作之前的准备工作,还有不同材料在操作过程当中的正常顺序等。 四、疲劳试验机在使用过程当中的基本安全事项,要知道非本岗位的工作技术人员,没有经过有关领导的同意是不能私自进行操作的。 五、坚持为这类设备进行基础清洁以及维护保养,当设备产生严重故障的时候,必须即可进行停止运行,并且通知专业维修部人员前来处理,直到故障排除之后,才能重新进行操作。 六、设备维护分为了每月的维护保养、季度维护保养以及年度维护保养,注重设备比较容易损坏的地方,针对不同的结构制定好相应的检查要求。疲劳试验机的日常管理内容