高压反应釜壳体局部有腐蚀，采用电弧堆焊法修补即可，如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大，采用贴补法修理。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂轮将裂纹磨平，并与金属表面圆滑过渡即可。如果裂纹深度不超过反应釜壁厚的40％，可在裂纹深度范围铲出坡口，进行焊补即可，但是裂纹两端宜钻小孔，防止裂纹延伸。
高压反应釜使用时间到一定年限，出现下列情况之一，应予更换：
1、反应釜体壁厚均匀腐蚀，超过设计规定的最小值时应予更换；
2、反应釜体壁厚局部腐蚀严重，超过设计规定的最小值时，且体壁腐蚀面积大于总面积20％时，应予更换；
3、在水压试验时，高压反应釜有明显变形超过规定值，应予更换；
4、釜体或焊缝产生裂纹不能修复时，应予更换；
5、表面损坏面积超过15％时或者损坏部位无法修复时,应予更换；
6、严重的结构缺陷危及安全运行、焊缝不合格、严重未焊透、裂纹等，应予更换。
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反应釜主要由釜体、釜盖、传动装置、搅拌器、密封装置等组成。
1、反应釜的壳体。壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体；另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
2、反应釜的搅拌装置在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。
3、反应釜的密封装置在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。
反应釜应维护检测装置:
1、反应釜传动装置。反应釜用的搅拌器，都有一定的转速要求。常用电动机通过减速器带动反应釜搅拌器转动。反应釜减速器为立式安装，要求润滑良好、无振动、无泄漏、长期稳定运转，因此反应釜日常的维护是很重要的。
2、反应釜搅拌器。搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值，搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定距离，防止碰撞。定期检查反应釜搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。
3、反应釜壳体（或衬里）检测。
在安全的前提条件下，如果使用微型反应釜过程中遇到一些问题，我们该如何解决呢？建议大家千万不要盲目的处理，以免造成不必要的损失，以下总结关于微型反应釜在使用过程中遇到的各种问题及解决方案，供参考学习。
微型反应釜常见故障及原因
1、阀门处出现泄漏。
原因：阀杆（针）、阀口密封面损坏。
排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
2、外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：釜内温度升高，冷却水循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢有裂纹，内磁钢损坏膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
3、密封面处出现泄漏。
原因：螺栓螺纹松动；密封面损伤；密封垫变形。
排除方法：将螺栓重新上紧；重新修磨抛光密封面；重新更换密封垫。
4、轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
排除方法：与供货商联系，按原有型号尺寸更换轴承、轴套。
5、可控硅坏，电机损坏、线路错，保险烧断。
排除方法：调可控硅，调电机，按线路图接线。
4、电源接通指示灯不亮。
原因：指示灯已坏或者未拧紧，熔断丝烧断，开关接触不良
排除方法：检查灯泡，电压表测量为6V左右，检查有无短路，开关现象：调速钮电机不转
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