孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。
小编介绍一下孔板流量计安装时对于管道的要求：
1.安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
2.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
3.在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
4.引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
5.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
6.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
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1.气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；
2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；
4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）
孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
孔板流量计的安装建议：
1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。如果不可避免，应在仪表入口处安装磁性过滤器。仪表本身在生产前不参与空气扫描，以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。如果是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°; 如果是水平安装，仪器的水平中心线应该是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。如果气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。如果是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别小心。由于PTFE在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应随意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避免阳光直射，并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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