对采取一些必要的技术节能措施，既对电网安全稳定运行有利，也可使用户减少电费支出。
1、新购电动机应首先考虑选用高效节能电动机，然后再按需考虑其他性能指标，以便节约电能。
2、提高电动机本身的效率，如将电动机自冷风扇改为它冷风扇，可在负荷很小或户外电动机在冬天时，停用冷风扇控制工程网版权所有，有利于降低能耗。
3、将定子绕组改接成星-三角混合串接绕组，按负载轻重转换星形接法或三角形接法，有利于改善绕组产生的磁动势波形及降低绕组工作电流，达到高效节能的目的。
4、采用其他连续调速运行方式。如使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
5、更换“大马拉小车”电动机，“大马拉小车”除了浪费电能外，极易造成设备损坏。另外，合理调整电动机配套使用，可使电动机运行在高效率工作区，达到节能的目的。
6、合理安装并联低压进行无功补偿，有效地提高功率因数，减少无功损耗，节约电能。
7、从接头处通往电能表及通往电动机的导线截面应满足载流量，且导线应尽量缩短，减小导线电阻，降低损耗。
以上措施可以分别采用，也可多项同时采用。
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保护的选型存在着电动机与保护器二者怎样合理配用关系，以下提供几个与保护有关的条件、因素，为用户选型时提供参考。
1、电动机方面：要先了解的型号规格、电动机功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户如何正确选择与使用电机保护器提供了参考依据。
2、环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。
3、电动机用途：如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性，如水泵电机保护器，就该具备欠载功能，当水泵将水抽完时，保护器需给出保护指令。
4、控制系统方面：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星三角、频敏变阻器、、软起动等启动方式。
5、其他方面：用户对现场生产监护管理是比较随意还是严谨，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。与电机保护器的选用有一定相关因素的还有很多，如安装位置、电源情况、与配电系统的配合等;还要考虑是对购电机保护器，还是对电动机保护升级，还是对事故电动机保护的完善等;还要考虑电动机保护方式改变的难度和生产影响程度;需根据现场实际工作条件综合考虑电机保护器的选型和调整。
一般场所使用的电动机每年维护一次，在多尘，潮湿等恶劣环境中使用的电动机可以能半年维护一次，维护时，要把电动机拆开检查，清洗和更换润滑油，同事应检仔细检查： 1、轴承部分是否有足够的润滑油，油是否变色。 2、接线盒内的电源接线、接地线是否松动。 3、线圈和线圈之间、线圈和外壳之间的绝缘性能是否良好。 轴承和轴承盖的清洗方法： 当电动机用了2000小时左右，轴承部分就要清洗和加油。在一般情况下，轴承可以留在3由上清冼，以免拆卸日弥伤轴承。 清洗轴承盖的步骤是： 1）掏尽轴承盖里的废油； 2）檫去残余的废油； 3）用汽油或煤油把废油洗掉； 4）轴承盖放在纸上，让汽油或煤油挥发； 清洗轴承的步骤： 1）先刮去轴承钢th的废油； 2）檫掉残余的废油； 3）把轴承浸在汽油或煤油里，用软毛刷按同一方向洗刷钢珠，注意不要刷毛断嵌在轴承里；然后再把轴承放在清洁的汽油或煤油里洗干净； 4）把轴承放在纸上，让汽油或煤油挥发。 轴承加油方法： 润滑油要厚薄适宜，太厚了，会影响电动机的运转；太薄了，油会很容易流失。一般来说，转速慢的电动机，油加厚一些专速快的电动机，油相对加薄一些。 加油时，要根据需要润滑油（车油）、润滑脂（牛油）充分搅拌，调成一定厚薄的油；?由承缸不宜加得太满，占轴承盖油腔的60%~70%即可；轴承上加油时，只要把油加到能够平平地封住钢珠即可。 测线圈绝缘电阻的方法： 要用500V^阻摇表测量，当电动机线圈绕组对外壳、相间绕组对相间绕组的电阻值下降到0.5MΩ时，就要进行培烘处理，干燥后其电阻值要达到2MΩ才算合格。如栗是线圈老化失去绝缘能力，就要浸漆后再培烘。 浸漆前要先洪干线圈，只有在线圈中的潮气完全烘干才能浸漆。浸漆的步骤是：首先把洪干后的电动机放在清洁的木板上，为防止压坏线圈，外売下方垫上支架；然后用漆刷趁热在线圏上刷绝缘清漆，漆要在线圏各处充分均匀地流到J寺别是定子铁芯槽中；当线圈一端浸漆芫毕，再把电动机翻过来，浸另一端。 浸好漆后，再培烘。开始时温度低些，在70°C~80°C之间。2小时后，把温度升高到100°C左右，直到烘干为止。烘干线圈一般需要8小时左右。当电动机烘干后，要用旋凿去留在定子铁芯齿面上的漆层。
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