智能水蒸气发生器在食药检测项目里有一些需要水蒸汽蒸馏的场合，往往需要手工搭建水蒸汽装置，效率较低弊端较多，比如易干烧、蒸汽速率不稳定、不易控制、易回吸等等，给实验室操作人员带来很大困扰。
智能水蒸气发生器产品特点：
内置式水蒸气发生装置，能连续稳定供应水蒸汽输出；
缺水自动报警、自动补水功能，防止干烧；
多条输气管路设计，可单独控制互不干扰。
智能水蒸气发生器技术规格：
1、主机尺寸（mm）：400×450×550
2、功率大小：2600W
智能水蒸气发生器适合项目：
检测食品中的乙酸钠、丙酸钠、丙酸钙；土壤中的阳离子交换量；中药中的二氧化硫残留量（2015版中国药典第二法 离子色谱法）；肉制品的挥发性盐基氮等各种需要水蒸气的项目。
智能水蒸汽发生器的研制成功，填补了国内外同类产品的空白。它可以一次连续稳定输出六路纯净的水蒸汽、可单路单控、可防干烧、防回吸，是实验室开展各种水蒸汽蒸馏项目必备仪器。
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气相色谱分析需空气源，目前大多企业采购空气发生器，价格上优惠，操作使用上方便。
A使用空气发生器前，先检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
B开机前的准备及联机：
（1）用备件中的“过滤器（白色塑料）”换下仪器后面板上“空气输入”口的密封螺帽。
（2）将后面板上的“空气输出”口上的密封压帽拧紧不漏气。
（3）将仪器电源线接地端（中间片）、机箱外壳可靠接地。
（4）接通电源，启动开关，仪器开始工作。此时，输出压力表指针逐渐上升至0.4Mpa(出厂时设定)，约数分钟后，压缩机停止工作（出厂时设定）。
此时将空气输出口上的密封压帽松开一些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。
在压缩机启动—停止—启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4Mpa，这说明仪器正常。（当排气量超过额定值时，压力表将不能稳定在0.4Mpa）。
（5）压缩机在启动—停止循环的过程中，每次停止工作时会自动排出水分和少量润滑油同时伴有短暂排气声音。为防止油水外溅请将排气管插入瓶内（矿泉水瓶等）。
（6）以上准备工作正常后，关闭电源，将空气输出口上的压帽取下，用外径3mm的气路管线（聚乙烯或紫铜管）与气相色谱仪相连并保证密封不漏气。
（7）空气发生器再次工作时，只需启动电源开关即可。
应用对象主要是各类材料(金属、非金属等)、各种工件(焊接件、锻件、铸件等)、各种工程(道路建设、水坝建设、桥梁建设、机场建设等)。
1、PSA变压吸附制氮。
利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，最高可生产99、999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制。
2、电化学法制氮。
在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出最高99、995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高，比如标称产氮300ml/min，实际稳定使用150ml/min，不适合做大流量氮气发生器；三反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，总费用不过几千元，常被用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案；
3、膜分离制氮。
高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，最终形成的产品气纯度最高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核心部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。
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