蒸汽流量计因计量精度较高、使用方便、测量范围宽等特点,而被广泛应用于石化、城市燃气行业。蒸汽流量计既可作为工艺控制的检测仪表,也可作为贸易结算的计量仪表。因此,在实际应用中难免会出现被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题,为了保证蒸汽流量计的正常运行,在其使用的过程中应注意以下几个问题:
蒸汽流量计对被测介质有严格的要求:
1.蒸汽流量计一般只用于计量低粘度的单相流体
2.用蒸汽流量计计量的介质流体应处于紊流状态
3.目前大多数蒸汽流量计的轴承为球体轴承,因此对被测介质的清洁度有很高的要求。如介质中含有颗粒杂质,会使轴承快速磨损,若含有纤维杂质则会缠绕在蒸汽叶片上,影响流量计的正常转动。在实际应用中可在蒸汽流量计前端加装有效的过滤器。
蒸汽流量计口径的选择应注意的问题:
在选择蒸汽流量计的口径时,应使介质的工况流量在流量计测量范围的15%—70%之间。当被测介质流量处于所选流量计测量范围的15%以下时,介质流体在管道中流速缓慢处于层流状态,流量计的测量线性变差,难以达到要求的计量精度。当介质工况流量大于所选择流量计测量范围的70%时,流量计转速将变的很大,加速轴承和支架的磨损,影响蒸汽流量计的使用寿命。
蒸汽流量计在安装中应注意的问题:
1.介质流体流速分布不均匀和旋涡流是影响蒸汽流量计测量精度的主要原因,要消除流速不均匀和旋涡流则需要在蒸汽流量计前端有足够长的直管段。一般要求在蒸汽流量计上流有15D以上的直管段,下流有4D的直管段才能保证测量的精度,若受安装场地限制上流不能达到其要求,可在上流直管段上加装管速整流器。
2.蒸汽流量计的安装点不能有强烈的机械震动和强的电磁干扰。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内,流量计上流的控制阀必须设置为全开的球阀或闸阀,以免影响被测介质的流态。
3.蒸汽流量计在安装方式上可以是水平、倾斜、垂直安装,随安装方式的不同,其流量特性曲线有所变化。若要想获得高精度的测量,必须采用水平安装。如果一定要采用垂直安装则应用垂直安装方式对蒸汽流量计重新校验,并重新设定仪表系数。
蒸汽流量计在维修和校验应注意的问题:
1.蒸汽流量计的故障大多是流量计轴承磨损和叶轮被卡住,这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决。但是蒸汽流量计是装配严密的精密仪表,更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化,因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。
2.蒸汽流量计随运行的时间增长或更换部件其仪表系数会发生改变,因此必须要对蒸汽流量计进行校验。校验应注意两方面的问题:
a.校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质;
b.如果蒸汽流量计是用于要求获得很高的测量精度的地方,校验时应连同流量计上下流的直管段作为一个整体进行校验,以消除蒸汽流量计前后直管段的附加误差。
1、蒸汽流量计的故障大多是流量计轴承磨损和叶轮被卡住,这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决。但是蒸汽流量计是装配严密的精密仪表,更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化,因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。
2、蒸汽流量计随运行的时间增长或更换部件其仪表系数会发生改变,因此必须要对蒸汽流量计进行校验。校验应注意两方面的问题:
a、校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质;
b、如果蒸汽流量计是用于要求获得很高的测量精度的地方,校验时应连同流量计上下流的直管段作为一个整体进行校验,以消除蒸汽流量计前后直管段的附加误差。
1、当仪表的工作条件变换时(如变更介质、环境温度大幅度变化等),对仪表的零位应重新加以调整。同时,仪表的导管必须水平安装,要用水平仪校准。否则将增大工作条件变化对零位漂移的影响。机架更不可有震动或摇摆等情况故不宜在船舶上使用。
2、对相当于0—100kg/cm2压力、0~7标升/小时流量(空气)范围内的大量测试数据进行关联运算,用最小二乘法原理求直线回归方程,其相关系数λ值均在0、999~0、9999范围内,证明仪表具有良好的线性度。但线性度与量程大小有着流量越大,非线性越严重,所以一般把量程限定在0~4标升/时(空气)以内,以确保良好的线性度。为了能测量大流量而又保证线性度,可采用分流原理来扩展仪表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用,量程可分别扩大到每小时几十、几百、几千标升,直至几万标立方。
3、虽然真实气体的比热随压力的不同而有变化甚至某些气体的变动幅度还比较大,但仪表的测量精度仍能保持桂一定范围内。
4、导管材质的选择,除了考虑耐腐蚀性以外,以选用导热性能较好的材料为佳。以测目氮气为例,同样在0—100kg/cm2压力及0~7标升/小时流量的范围内测试,用镍管的测量精度为2~2、5%而用不锈钢的则为3~4%(镍的导热系数约为不锈钢的三倍)。
5、由于气体流量计必须在气体比热相对稳定的情况下才能进行正常工作所以凡是气体成分不稳定、气体中央带雾沫以及工作条件逼近气体的液化临界区等情况由于比热值很不稳定,均不宜使用这种仪表。如乙烯液化的临界点是50 kg/cm2、9、9℃,在测试时发现压力超过30 kg/cm2时,仪表读数就开始失稳了。
6、若改换了一种气体介质,重新进行标定。在仪表的说明书里,常介绍不重新标定,而仅根据两种气体的比热来换算未经标定的气体流量虽简单方便,但会造成较大的误差,尤其是在高压下工作时,我们发现仪表的灵敏度并不完全与比热成正比关表,更以重新标定为妥。
7、本仪表在使用前必须先开机预热,在未充分预热前,仪表上作不稳定。比较好的机型,其开机预热时间在两小时以内。
8、在使用过程中,当气体流量突然改变时,须通过热量的传送,管内温度重新分布,所以输出讯号的重新稳定需要一定的时间。为了能减小这种滞后现象,制造厂常在仪表的电气线路中加设微分网络,以使输出讯号快速反应。这在与其他仪表配合作流量自控时尤为必要。
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