电子拉力机具有算法自动生成、试验报告自动编辑功能，大大方便了调试和系统再开发能力，可计算最大力、屈服力、非比例屈服力、平均剥离力、弹性模量等参数是一种具有国内比较好技术的材料检测设备。电子拉力机运用Windows98/ME/2000/XP操作系统平台，图形图象化的软件界面、灵活的数据处理方式、模块化面向对象的编程方法、安全的限位保护等功能。此型号拉力机适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等。
电子拉力机位移标定的方法，操作通常有2种方法：
方式一：
编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。
方式二：
如果方式一不能正常完成标定，可采用本方式：
①移动电子万能拉力试验机的压盘(或横梁)，使移动一定距离，用卡尺(或其它测量工具）测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm，而软件却显示105mm；将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。
②将位移清零。
电子拉力机在日常使用的时候，对于电子拉力机上固定产品所使用的夹具，应该注意经常涂刷防锈油，这样才能维护它的性能。同时电子拉力机因为夹具使用频率比较高，所以磨损的比较快，如果在氧化反应比较严重的时候就会让小活塞出现漏油的情况，所以应该经常清洁夹具，同时注意防锈防氧化反应。
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电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。 早期的电子拉力机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具想要了解更多就请关。 主要参数选择： 1、试验力测量范围：1%-100%FS； 2、有效测力范围：0.2%-100% 3、试验力分辨力：满量程的1/300000； 4、位移示值相对误差：±0.5%； 5、变形示值相对误差：±0.5%； 6、拉伸夹头间最大距离：650mm； 7、速度精度：示值的±0.5%以内 8、最大压缩空间：500mm； 9、圆试样夹持范围：Φ10～Φ32mm； 10、板试样夹持范围：0～15mm； 11、上下压板尺寸：Φ160mm； 12、活塞最大行程：200mm； 13、安全保护装置：电子限位保护 14、总功率：2.2kVA(AC 380V）； 0.5kVA（AC 220V）； 15、主机重量：550kg
电子拉力机是非金属材料力学研究中重要的设备，但是电子拉力机有多种型号，如WDW-50、WDW-100、WDW-200等，不同的能满足不同的测量需求。但是不管是那一种类型的非金属拉力试验机，在测量中一定会出现误差，因此人们会经过多次实验，最终确定精准的数值。
采用多次实验的方法，可以避免测量数值的错误率，从而降低其误差。但是在测量过程中，往往会出现正负差。如果在测量过程中出现正负差该如何解决呢？下文就为大家详细介绍正负误差解决方案。
1、在检定的时候，试验机示值出现正负误差的时候，一般对试验机示值和相对应的标准力值进行修正。不过需要注意的是，人为修正不要过于随意，而是要根据实际情况修正。
2、当示值误差是负误差的时候，并且是线性。首先在检定的时候，应该记下各检定点的实际误差数值，然后测量中再次标定的时候，各标定点的标准力值就是标准力值减去实际误差数值，则可以调整过来。比如：标准力值为200KN时，其误差为-4.2KN，在标定中，当显示器先生为195.8KN时，就要确认键，输入数值。
3、当示值误差为正误差的时候，并且为线性。利用负误差的方式，在标定的时候，各标定点的标准力值就变味标准力值加上实际误差数值，然后输入，则可以调整过来。
4、如果示值误差，不论是正误差还是负误差的时候，并不为线性，需要用以上的方法标定，再用常规方法标定，则可以调整过来。
其实，测量出现的误差只要是以上几种，不管是哪一种都可以进行调整，最终获得精准的数值。如果大家在测量的时候，遇到以上的任何一种误差问题，都可以利用该方式解决。不过，在测量的时候仍需要注意记录数据，不要忽视细节问题。
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