高温机械用压力传感器
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PT111/124/131/141高温熔体压力传感器,锅炉压力传感器,蒸汽压力传感器
特性与应用:
刚性杆,膜片隔离结构,高稳定的温度补偿电路,介质温度在200℃以下,具有良好的稳定性和精度;应用于橡胶、塑料、化纤涤纶锦纶、聚脂、蒸汽等机械设备的高温流体/气体介质的压力测量和控制.
主要技术参数:
量 程:0~1-300MPa
综合精度:0.25%FS; 0.5%FS
输 出:2.0mV/V;4~20mA;0~5V;1~5V;0~10V
校准信号:80%FS校准;零点与满量程调节
工作温度:-10~200℃;
供电电压:传感器:10VDC(6-12VDC) 变送器:24VDC(9~36 V)
长期稳定性:0.1%FS/年
绝缘电阻:大于2000MΩ 100VDC
振动影响:对于20HZ-1KHZ的机械振动,输出变化小于0.1%FS
密封等级:IP65
信号引出:五芯接插件 5pin
螺纹连接:M14X1.5(通用型); M16X1.5; M18X1.5; M20X1.5; M22X1.5(通用型); 其它螺纹可按用户要求设计
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 日常的保养是非常的重要的,今天小编将给大家介绍一下:涡轮流量计传感器部分的保养 涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意以下几点: 1、使用时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。 2、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。 3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 4、涡轮流量传感器不用时,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。 5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。 6、在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。 以上内容均根据实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
滚筒电子秤传感器常见故障原因及处理方法:
滚筒电子秤依靠锥形滚筒来完成货物的转弯输送,主要由滚筒、支腿、拉撑、驱动装置、、调速装置、调节脚等部件组成,具有输送量大、运送轻便、方便维护等特点,是输送机类型中应用zui广泛的一种。
一、滚筒电子秤称重时,台秤显示屏上无重量指示。出现此故障现象,可先检查电源,如电源正常,则检查、测试放大电路,观察放大电路是否有称重信号输入。若有载荷作用而没有称重信号输入,可能的故障原因及处理方法有以下几点:
(1)检查供桥电源电路。如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端,这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常,一般在通电的情况下,要求供桥电源电压准确,其稳定度要优于称重传感器度的5倍。
(2)检查与称重传感器相连接的电缆线插座是否有接触不良现象;或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象,造成称重信号不能输入到放大器中。
(3)检查称重传感电桥的各焊点是否有虚焊、开焊现象,造成称重传感电桥不工作。
(4)检查称重传感器本身,看上面是否有异物或粘附脏物,阻碍了传感器产生弹性形变,致使有载荷作用加在传感器上时,弹性体不能正常产生弹性形变,使电阻应变片的电阻不发生变化,导致称重传感电桥没有称重信号输出。
二、滚筒电子秤通电后,显示屏只显示一串“8",而且不断闪亮。出现此故障先要检查秤盘的放置位置是否正确。其次检查是否有活动物体卡住传感称重部分,再就是检查模拟开关集成块是否损坏。