高低温试验箱做试验前需注意的地方：
1、做试验之前先要检查积水头水位是否过高，也不能太低。使水溢出积水头或过低使湿球测试布吸水不正常，从而影响湿球的准确性，应使水位大约保持在六分满即可。
2、每做完两三次试验后就需要检查一下积水盒高低，高低温试验箱可根据实际调整积水盒的高低。。
3、测试中若欲观察箱内变化状况时，可将室内灯(LIGHT)开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。
4、本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱门，因为做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间。
5、当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，深圳高低温试验箱以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
6、冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。
7、加湿桶入水管，必须将所存留之空气完全排出，以防水无法进入。
8、操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，低温试验箱否则可能导致下列不良后果
9、正确的高低温试验箱湿球的纱布，方能保证量取正确的相对湿度。
10、对制冷系统要定期进行维护保养，定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。
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1、用户不管是在选高低温试验箱还是其他的试验设备，都应该满足试验要求所规定的温度条件；
2、要保证试验箱试验区内的温度均匀性，可以根据样品的散热性来选择是否采用强迫空气循环或无强迫空气循环方式；
3、高低温试验箱的加热或冷却系统装置要对样品无影响；
4、试验箱要便于有相关的样品架来放置样品，并且样品架不会因为高低温变化改变其机械性能；
5、高低温试验箱应有保护防范措施。比如：有观察窗及照明、设有电源断相、超温保护、各类报警装置；
6、根据客户的要求是否有远程监控功能；
7、试验箱在进行循环试验的实施必须要求安装自动计数器，指示灯和记录设备以及自动关闭等仪表装置，并要求有很好的记录和显示功能；
8、根据样品温度有采用上风和采用下风传感器温度这两种测量方式，高低温试验箱中的温湿度控制传感器位置及控制方式是可以选择的，眼根据客户的产品试验要求来选择合适的设备。
安装和接线后需要进行调试，调试时先要对系统进行检查，然后按照“先空载，再轻载，后重载”的原则进行调试。 1、检查 在变频调速系统试车前，先要对系统进行检查。检查分断电检查和通电检查。 (1)断电检查。断电检查内容主要有： 1)外观、结构的检查。主要检查变频器的型号、安装环境是否符合要求，装置有无损坏和脱落，电缆线径和种类是否合适，接线有无松动、错误，接地是否可靠等。 2)绝缘电阻的检查。在测量变频器主电路的绝缘电阻时，要将R、S、T端子（输入端子）和U、V、W端子（输出端子）都连接起来、再用500V的绝缘电阻表测量这些端子与接地端之间的绝缘电阻，正常绝缘电阻应在10 MQ以上。在测量控制电路的绝缘电阻时，应采用R×10kΩ挡测量各端子与地之间的绝缘电阻，不能使用绝缘电阻表或其他高电压仪表测量，以免损坏控制电路。 3)供电电压的检查。检查主电路的电压是否在允许的范围之内，避免变频调速系统在允许电压范围外工作。 (2)通电检查。通电检查内容主要如下： 1)检查显示是否正常。通电后，变频器显示屏会有显示，不同变频器通电后显示内容会有所不同，应对照变频器操作说明书观察显示内容是否正常。 2)检查变频器内部风机能否正常运行。通电后，变频器内部风机会开始运转（有些变频器需工作时达到一定温度风机才运行，可查看变频器说明书），用手在出风口感觉风量是否正常。 2、熟悉变频器的操作面板 不同品牌的变频器操作面板会有差异，在调试变频调速系统时，先要熟悉变频器操作面板。在操作时，可对照操作说明书对变频器进行一些基本的操作，如测试面板各按键的功能、设置变频器一些参数等。 3、空载试验 在进行空载试验时，先脱开的负载，再将变频器输出端与电动机连接，然后进行通电试验。试验步骤如下： (1)启动试验。先将频率设为0Hz，然后慢慢调高频率至50Hz，观察电动机的升速情况。 (2)电动机参数检测。带有矢量控制功能的变频器需要通过电动机空载运行来自动检测电动机的参数，其中有电动机的静态参数，如电阻、电抗，还有动态参数，如空载电流等。 (3)基本操作。对变频器进行一些基本操作，如启动、点动、升速和降速等。 (4)停车试验。让变频器在设定的频率下运行10min，然后调频率迅速调到0Hz，观察电动机的制动情况，如果正常，空载试验结束。 4、带载试验 空载试验通过后，再接上电动机负载进行试验。带载试验主要有启动试验、停车试验和带载能力试验。 (1)启动试验。启动试验主要内容如下： 1)将变频器的工作频率由0Hz开始慢慢调高，观察系统的启动情况，同时观察电动机负载运行是否正常。记下系统开始启动的频率，若在频率较低的情况下电动机不能随频率上升而运转起来，说明启动困难，应进行转矩补偿设置。 2)将显示屏切换至电流显示，再将频率调到最大值，让电动机按设定的升速时间上升到最高转速，在此期间观察电流变化，若在升速过程中变频器出现过流保护而跳闸，说明升速时间不够，应设置延长升速时间。 3)观察系统启动升速过程是否平稳，对于大惯性负载，按预先设定的频率变化率升速或降速时，有可能会出现加速转矩不够，导致电动机转速与变频器输出频率不协调，这时应考虑低速时设置暂停升速功能。 4)对于风机类负载，应观察停机后风叶是否因自然风而反转，若有反转现象，应设置启动前的直流制动功能。 (2)停车试验。停车试验内容主要如下： 1)将变频器的工作频率调到最高频率，然后按下停机键，观察系统是否出现过电流或过电压而跳闸现象，若有此现象出现，应延长减速时间。 2)当频率降到0Hz时，观察电动机是否出现“爬行”现象（电动机停不住），若有此现象出现，应考虑设置直流制动。 (3)带载能力试验。带载能力试验内容主要如下： 1)在负载要求的最低转速时，给电动机带额定负载长时间运行，观察电动机发热情况，若发热严重，应对电动机进行散热。 2)在负载要求的最高转速时，变频器工作频率高于额定频率，观察电动机是否能驱动这个转速下的负载。
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