耐酸碱反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
耐酸碱反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置；
设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。
随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
现如今耐酸碱反应釜的形式多样化，新一代的材质也在不断的被研发，选择合适经济的耐酸碱反应釜是重中之重。
那如何选择材质，哪些是主要因素?其实只要按以下顺序去考虑，就可以选择性价比高的耐酸碱反应釜。
第一点确定使用条件，一般指的是使用温度、使用压力以及其加热形式。
使用温度可分为：a)常温;b)100℃以下;c)100℃以上;
使用压力可分为：a)常压;b)负压;c)高压
反应釜设计的加热形式有以下几种：
a)用煤、木材、燃油在底部直接加热;
b)用电热元件在外侧加热或用循环热媒在夹套内加热;
c)浸入的盘管通热油加热或蒸汽。
若为常温常压或常压温度在100℃以下建议先考虑热固性或热塑性材质反应釜; 若为100℃以上有压力建议先考虑金属材质反应釜;
第二点确定反应物料，反应釜初始成分、中间成分及最终成分，确认何种材料在对应温度下不会产生腐蚀。
耐酸碱反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
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水热合成反应釜又称聚合反应釜，消解罐，高压消解罐、高压罐、反应釜、压力溶弹、消化罐、水热合成釜、实验用反应釜。这里主要介绍水热合成反应釜特点、材质。
水热合成反应釜的特点
1、抗腐蚀性好，无有害物质溢出，减少污染，使用安全。
2、升温、升压后，能快速无损地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。
3、外观美观，结构合理，操作简单，缩短分析时间，数据可靠。
4、内有聚四氟乙烯衬套，生成护理，可耐酸，碱等。
5、可替代铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。烘箱中使用的高压消解罐，也称为溶样器、压力溶弹、水热合成反应釜、消化罐、聚四氟乙烯高压罐，是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。
水热合成反应釜材质
釜体304优质不锈钢，采用圆形榫槽密封,手动螺旋坚固.具有密封性好,安全系数高,消耗酸溶剂少,使用简便.
内胆材质为聚四氟乙烯(PTFE简称F4)，其特性：
1.耐高温：使用温度-200～+250℃；
2.耐低温：-196℃可保持5%；
3.耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂；
4.耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；
5.高润滑：固体材料中摩擦系数zui底；
6.不粘附：不粘附任何物质；自润性强：固体材料中摩擦系数为0.04
7.无毒害：具有生理惰性，可植入人体内；耐老化可长期在大气中使用
8.防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11g/ml，铀含量小于10-12g/ml；
9.防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象。
显著特点
水热合成反应釜最大的特点就是它能够承受极高的温度与压强，而且也不同担心其会像其他的金属制品一样会被腐蚀。这种反应容器在使用的时候不会使生成的有害气体挥发出来，不会因此对环境造成污染，而且使用的时候安全性能也非常好，不会因为操作者的失误而对操作者造成伤害。
使用这种容器的时候，可以减少很多反应时间，而且虽然缩短了时间，但是不会影响实验最后的效果与结论。不要只是以为水热合成反应釜拥有这么强大的特质就没有外形，相反的，这种反应釜的外观也十分漂亮。
水热合成反应釜是一种可以分解那种很难溶解在水里的物质的密封容器，也可以作为一些少量的物质的合成反应。水热合成反应釜消除物质的原理就是利用改变一些环境因素来达到目的的。除了可以进行基本的化学反应外，可以用来测定许多重金属和其他的工作，所以在生产生活中的许多领域都被广泛使用，也因此而饱受许多工业生产商家的青睐。
新釜加热：
首次清洁水热釜内胆时，在内胆中加入适量的水或碱，将水热釜手动拧紧后放入加热设备中，不要迅速升温（升降温速率不超过5℃/min），且温度不可过高（一般加热到200℃即可），否则PTFE内胆容易变形。
注意：加热过程中，从150℃开始分别保持几个小时，然后在200℃保持几个小时，最后冷却降至室温后取出。可确保后期进行实验温度达200℃以上时，避免出现水热釜内胆变形的情况发生。
一般操作步骤：
1、对于水热釜内胆内的明显固体污垢，可先用水和毛刷清理，再用毛刷和去污
粉刷洗，至去掉所有可见固体污垢，再用酒精刷洗，再用丙酮刷洗，去掉有机污
垢，然后洗干或烘干，干燥箱保存；
2、难于清洗的污垢可试用相应的能与污垢反应的稀酸或稀碱等溶解或加热溶解
并清洗，然后依次再加水、酒精和丙酮清洗、干燥保存；
3、有机污垢，如果刷洗去不掉，可把水热釜手动拧紧然后放入加热设备加热至
200℃后关掉电源停止加热冷却至室温，高温空气中可把有机物烧掉，然后依次
使用水、酒精、丙酮等刷洗干净、干燥、保存即可。
水热釜内胆的具体清洗办法：
1、根据水热釜反应介质不同选择不同的清洗方法
（1）水热釜的催化剂为硅体系，使用后加入适量氢氟酸或者碱加热洗涤；
（2）硅金属体系的话，区别于反应时所溶解得酸，如盐酸需要用王水（浓硝酸
和浓盐酸三比一比例）。
例如：使用后用高锰酸钾溶于水中，然后加入3-5ml的浓盐酸，放到水热釜中密
封好，180℃水热反应5-10个小时，可以清洗干净。
2、实验室常用的水热釜内胆的清洗方式
（1）用王水清洗（王水：浓硝酸和浓盐酸三比一比例）。
（2）在实验反应结束后，在内胆（水热釜配件）加入约1:5的硝酸和水的混合溶液，然后加热到180℃，维持约12个小时，这些数据仅作为参考，实际操作中混合溶液的比例、温度等可根据实验反应的具体情况而定。但这个方法的缺陷是会使得实验的重复性变差。
（3）用草酸溶液煮6个小时，160度左右的温度具体看实验情况而定。
（4）使用氢氟酸或乙醇加热反应清洗，或使用其他的强酸。
3、注意事项：水热釜严禁采用容易爆炸的低沸点体系。水热釜用完时，内胆和外套分开，50℃下干燥。
参考事例:
1、水热釜的聚四氟乙烯内胆上残留实验的黑色物质，该怎么如何清洗洗？参考方法：
（1）首先分析黑色物质是什么，如果是分子筛可以用碱液浸泡，也可加热到50℃左右效果更佳。
（2）如果是水热合成分子筛的釜，碱煮即可，120℃加热数小时即可。
2、通过水热法制备钨酸铋后，水热釜内胆起初是黑色，接着整个水热釜内壁变为黄色，用稀硝酸洗涤了好几次，效果并不理想，还有那些有效的清洗方式？
（1）做C材料后用王水室温浸泡效果较好，浸泡后要多次用水清洗；
（2）做Fe2O3之类材料后用浓HCl室温浸泡，效果明显；
（3）做Co3O4材料后用硝酸水热洗釜，效果也明显。
3、制备了二氧化锡的反应釜怎么清洗？参考方法：
（1）首先确定设备内的垢样成分,可以是取样分析.确定污垢成分后先做试验,
选用清洗剂同时通过试验确定对不锈钢高压釜设备金属不会造成腐蚀.
（2）然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
4、表面施胶剂水热釜内胆如何清洗?
酒精或丙酮清洗。
5、水热法制备纳米二氧化锰的水热釜的聚四氟乙烯内胆有什么方法可以清洗干净?
（1）先用超声波洗,超声波洗完之后再用洗液洗（就是用硫酸和重铬酸钾调配而成）；
（2）之后再用普通的方式清洗即可。
6、用水热釜准备纳米银，反应后，聚四氟乙烯的内胆壁上有纳米银的残余，应该用什么方法清洗？
参考方法：添加体积为水热釜内胆三分之一左右的浓硝酸，放入加热设备中加热至180℃，保持数小时然后冷却至室温取出，硝酸倒出后即可洁白如初。
水热釜严重超温，内胆内存在大量焦油碳化物，该如何操作避免危险？
（1）为了水热釜的安全正常运行，可以在现场对该水热釜进行挂片试验。去除那些焦油碳化物可以使用不锈钢清洗剂；
（2）使用高污染和重油脂及表面耐碱的物体，它能迅速清除和分解各种油污、碳化物、蛋白质等污染物。
水热釜为何要用氢氟酸洗涤？
（1）水热釜一般都是高温反应，而且时间较长，原料很容易附着在内胆内壁，有的反应还会使水热釜内胆污染，致使颜色变黄或变黑。所以，水热釜内胆可以专用，不要混用。
（2）反应结束后可以立即处理，先用大量水冲洗，难以去除的污渍可以用硝酸，氢氟酸等洗涤。硝酸和氢氟酸都属于腐蚀性酸，使用过程中要注意安全，带手套和口罩。
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