一、电子式拉力试验机横梁运行检查：
1、各个速度运行是否平稳；2、各个速度运行是否正常；3、运行距离，是否过冲；4、皮带及张紧度。
二、电子式拉力试验机使用前检查的必要点：
1、周围环境；2、电源电压；3、开机检测;4、主机一定要接地;
三、电子式拉力试验机控制面板必要检查点：
1、面板显示功能；2、面板按键功能。
四、电子式拉力试验机的机架一定要润滑。
五、电子式拉力试验机的载荷系统一定要检查。
六、应变系统检查引伸计的标定及复零：测量标准长度。
七、电子式拉力试验机传动系统检查(电机电刷)。
八、附件的检查，如气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等。
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钢丝绳拉力试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等实验；下横梁与上横梁之间为拉伸空间，主要进行对试样的拉伸试验。
试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。
由电气控制器、AOTOS比例阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数:
钢丝绳拉力试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验；
可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。
钢钢丝绳卡扣拉力测试仪试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。
由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。
试验数据可通过数据接口传输给网络，相关要求：
软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口；
30吨微机控制电液比例液压万能试验机设备功能：金属拉伸试验：满足GB／T228-2002金属拉伸试验规定要求。
电气系统具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。
软件可以自动求取ReH（上屈服强度）、ReL（下屈服强度）、RP0.2（规定非比例延伸强度）、Rt0.5（规定总延伸强度）、RM（抗拉强度）、E（弹性模量）等参数。
涤纶缆绳拉力试验机依据标准：
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T7314金属材料室温压缩方法
GB/T3159液压式万能试验机
钢丝绳拉力试验机技术参数：
zui大负荷：300KN
精度等级：0.5级
测力范围：2%-100%FS
试验速度：0.5-50mm/sin
拉伸空间：≥550mm
压缩空间：≥450mm
夹紧方式：液压夹紧
圆试样直径：φ10-φ32mm
扁试样厚度：0-15mm
弯曲支辊间距：100-450mm
压盘尺寸：170mm*170mm
活塞行程：200mm
两立柱间距：≥450mm1
功率：2.1KW
电压：380V
主机尺寸：长800mm*宽700mm*高2000mm
油源尺寸：长600mm*宽600mm*高1200mm
整机重量：1900kg
30吨微机控制电液比例液压万能试验机主机部分由:
1、工作台反向架，2、丝杆，3、动横梁，4、电机，5、立柱，6、试验装置，7、活塞，8、油缸等机构组成。
因为材料拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常
2、检查材料拉力试验机放大器单元
排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号。拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常
3、检查材料拉力试验机系统设置
在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障
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