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跌落试验台的操作规范 试验台如何做好保养

时间:2020-07-05    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】跌落试验台配有高精度数显仪表控制高度。自动限位保护器,防止设备的人为破坏。 动力系统:采用同步电机,速度精确。 电动跌落,使用方便,加速度大。单臂双柱



    跌落试验台配有高精度数显仪表控制高度。自动限位保护器,防止设备的人为破坏。


    动力系统:采用同步电机,速度精确。


    电动跌落,使用方便,加速度大。单臂双柱结构,电动升降电动复位,可用于棱,角,面测试,有利于改进、完善包装设计。

 


    跌落试验台专门用于测试产品包装后受到坠落时所受损情况,及评估电器、电子组装件在搬运过程中,遭受落下时之耐冲击强度。


    可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。


    本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便;独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。


    单臂设置,可方便地放置产品,跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于50 。


    跌落试验台的操作规范:


    1﹑试验前确认事项:


    确认机台是否接上符合要求之电源


    2﹑操作步聚:


    打开电源开关,机台跌落臂自动复位,机身自动下降到300mm。


    通过上升设定或下降设定来设定跌落高度,高度显示栏左边显示设定高度,右边显示实际跟踪高度。


    把产品放到跌落臂的托盘中间,根据要求选择跌落角、面、或者棱。并用测试对角、边固定。


    按启动键,机台会根据设定高度自动选择上升或下降,并到达设定高度。


    中途需要重新调整高度,可按停止键,来停止机台上升或下降。


    到达设定高度,可以按跌落,来跌落产品,但一定要看跌落的有效面积没有站人,一面伤到其它人。


    跌落之后,可以按复位键来复位跌落臂。考虑到产品太重,不易搬得太高,可以通过下降设定来设定高度。按启动机台自动下降。


    或者直接按下降键,使机台下降,但机台的运行到高度显示栏右边显示300mm才可。


    警告


    操作上升动作时,如欲下降,应先按下停止键停止机台,再按下降键,若直接按下降键机台下降,会造成动作错误损坏机器。


    危险


    如试样固定不牢固,会造成试验结果不准以及可能造成试样从试验台掉下,甚至伤及操作者。


    测试过程所有人员尽可能的远离试验区。





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减震器试验台主要由主机系统、液压系统、计算机及电控系统、侧向力加载系统、减震器壳体温度控制系统、环境箱系统等六部分组成。
减震器试验台(Shock absorber test rig)是一种用于汽车、摩托车等车辆的减震器示功特性和速度特性测试的试验装置。
试验项目
根据汽车减震器的试验规定,需对减震器进行以下几项试验。
(1) 示功试验:测取试件的示功图和速度图。
(2) 速度特性实验:测量减震器在不同活塞速度下的阻力,取得减震器的速度特性。
(3)温度特性实验:测定温度特性P-T曲线及计算热衰减率。
(4)耐久性试验:测定减震器的耐久性(寿命)。
1、减震器的检查 

(1)检查减震器有无漏油 

有轻微漏油属于正常,漏油严重时,主要是由于油封磨损或损坏,衬垫破裂压碎或螺塞松动,应更换油封、衬垫,紧固螺塞。一般减震器是不进行修理的,必须更换。

(2)检查判断减震器工作是否正常。

在没有减震器性能试验台的情况下,一般凭感觉和经验来鉴别减震器的好坏。 

当汽车在较坏的路面上行驶一段时间后,用手触摸一下减震器, 有温热感为正常。若不热,则表明没有阻力,已不起减振作用; 

如减震器发出异常的响声,则说明该减震器器已损坏,必须更换; 

若两个减震器温度一高一低,且相差较大,则低者阻力小或没有阻力,一般是缺油或阀门零件损坏等,应更换。

(3)减震器效能的检查。

 对于轿车可在车上检查,在车间可以几个人合力用力按下保险杠,先用力压减震器上车身部位,振动几次,松开后,若能振动两次以上,表明减震器效能未降低。

拆下检查时应固定住减震器,并上下运动活塞杆时应有一定阻力,而且向上比向下的 阻力要大一些。若阻力过大,应检查活塞杆是否弯曲;若无阻力,则表示前减震器阻尼器 油已漏光或失效,必须更换。 

2.减震器的更换方法 

更换减震器的方法以桑塔纳2000GS型轿车后减震器为例。

1)拆卸减震器

()将车辆在地面上停稳,用千斤顶或垫块支撑住后桥。

(2)向上弯起车厢内减震器上方三角形底隔板。

(3)从车身上拧下减震器支承杆座螺母。

(4)慢慢抬高车辆,拧下减震器支柱下端与后桥的固定螺母。

(5)小心地从车轮与轮罩之间移出减震器支柱,注意不要碰坏弹簧和轮罩上的油漆。

注意:不要同时拆卸两边的支承杆座,以免使橡胶金属支承受压过大。

2)减震器安装

 按照拆卸相反的顺序进行安装,但应注意:支架上的自锁螺母拧紧力矩为35N • m, 减震器支承上的螺母拧紧力矩为60-70N • m。
后应将后隔板两边用黏带封住。

跌落试验台的操作规范

    跌落试验台配有高精度数显仪表控制高度。自动限位保护器,防止设备的人为破坏。

    动力系统:采用同步电机,速度精确。

    电动跌落,使用方便,加速度大。单臂双柱结构,电动升降电动复位,可用于棱,角,面测试,有利于改进、完善包装设计。

 

    跌落试验台专门用于测试产品包装后受到坠落时所受损情况,及评估电器、电子组装件在搬运过程中,遭受落下时之耐冲击强度。

    可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

    本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便;独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。

    单臂设置,可方便地放置产品,跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于50 。

    跌落试验台的操作规范:

    1﹑试验前确认事项:

    确认机台是否接上符合要求之电源

    2﹑操作步聚:

    打开电源开关,机台跌落臂自动复位,机身自动下降到300mm。

    通过上升设定或下降设定来设定跌落高度,高度显示栏左边显示设定高度,右边显示实际跟踪高度。

    把产品放到跌落臂的托盘中间,根据要求选择跌落角、面、或者棱。并用测试对角、边固定。

    按启动键,机台会根据设定高度自动选择上升或下降,并到达设定高度。

    中途需要重新调整高度,可按停止键,来停止机台上升或下降。

    到达设定高度,可以按跌落,来跌落产品,但一定要看跌落的有效面积没有站人,一面伤到其它人。

    跌落之后,可以按复位键来复位跌落臂。考虑到产品太重,不易搬得太高,可以通过下降设定来设定高度。按启动机台自动下降。

    或者直接按下降键,使机台下降,但机台的运行到高度显示栏右边显示300mm才可。

    警告

    操作上升动作时,如欲下降,应先按下停止键停止机台,再按下降键,若直接按下降键机台下降,会造成动作错误损坏机器。

    危险

    如试样固定不牢固,会造成试验结果不准以及可能造成试样从试验台掉下,甚至伤及操作者。

    测试过程所有人员尽可能的远离试验区。

标签: 跌落试验台
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