一、开工前准备工作
1、操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。
2、详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠
3、磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目
二、作业准备
1、闭合电源开关
2、打开“电源开关”,接通电源,电源指示红灯亮
3、详细检查各表、按钮是否正常工作
4、检查干粉喷洒器喷撒状况,油污堵塞
5、灵敏度及提升力试验符合标准要求
三、探伤操作
1、将控制开关全部置于“开”的位置
2、均匀喷撒磁粉并磁化,磁轭移动过程中,应保证纵、横两个方向都能分别磁化,无漏磁。
3、作业时,要注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮作业,防止造成人身事故。
四、探伤作业结束
1、断开控制面板开关
2、关掉电源总开关
磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强,工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪,按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪,直流供电电源为可充电电池,适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作,一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入,无需其他仪器配套,操作方便、简单、重量轻、便于携带,因而该仪器得到广泛使用。
磁粉探伤仪的维护保养:
1、操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点,熟悉探伤仪器各种按钮作用,操作方法和注意事项,严格按照说明书操作
2、操作人员每天工作前必须检查探伤仪电流和电压表、提升力
3、探伤仪不能空载,以防电流过大烧坏仪器
4、马蹄不允许硬砸,以防开叉后探伤灵敏度达不到要求
5、仪器每天使用完毕,将电源开关关闭并将电源拔掉
6、仪器每次使用后,应将打结的连接电缆整理顺畅
7、仪器每次使用完毕,应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表面清洁干净,并整齐放置于规定位置。
锻钢件探伤的特点:锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。
其工艺流程为:下料——加热——锻造——(切边)——探伤——机械加工——热处理——探伤——(表面热处理——探伤)——表面处理——成品交付。
其中,锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷;热处理会产生淬火裂纹;机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹;表面热处理同样会产生裂纹。
紫外线探伤仪是一个新型的带UV LED灯的手持式磁轭,其UV LED灯无须电源可自动操作。在黑暗处检查荧光时,可以在不适用其他照明设备非常方便地读取缺陷。非常轻,便于携带
紫外线探伤仪适用于黑暗环境通过生产强磁场,适合检查表面缺陷,操作开关和电缆连接器都是防水的
铸钢件的磁粉探伤
(1)铸钢件磁粉探伤的特点:铸钢件一般形状复杂,产生缺陷类型和部位比较有规律。主要缺陷有铸造裂纹、疏松、缩孔、夹杂、气孔和冷隔等。
(2)探伤方法选择:铸件一般体积较小,方便在固定式探伤机上探伤。所有铸件都要进行周向磁化和纵向磁化检验。热处理前用连续法探伤,热处理后一般可用剩磁法探伤。检查表面下气孔、夹杂,宜采用直流探伤。对于网状裂纹,建议采用荧光磁粉探伤。
(3)凸轮磁粉探伤
探伤方法:毛胚用连续法探伤,热处理后用剩磁法探伤。轮子部分用穿棒法探伤,轴部分用直接通电法周向磁化后再用线圈纵向磁化。重点检查根部位置的裂纹。
特种设备在役与维修件的磁粉探伤
(1)在役与维修件磁粉探伤的特点:主要发现疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹。裂纹产生部位与受力情况有直接关系。在役与维修件探伤条件较差,而且疲劳裂纹细小,在条件允许下尽量采用荧光磁粉探伤。对于螺栓孔应采用穿棒法,并借用内窥镜等技术。小螺栓孔也可采用橡胶铸型法探伤。
(2)螺栓磁粉探伤:螺栓是紧固件,受的是拉力,易产生横向疲劳裂纹,所以应采用线圈纵向磁化,用剩磁法、较低浓度的荧光磁粉探伤效果建议。
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