隔膜碱蒸发装置由一组三效四体的A 蒸发和两组三效三体的B、C蒸发组成,设计产碱能 力8万t/a。长期以来,原氯碱厂3套蒸发装置使用 6台WG型立式离心机进行盐碱分离,分离出固体 盐后,再用杂水化成250.0 kg/m3的淡盐水送往化 盐岗位进行化盐,进一步将浓度提高到315 kg/m3, 再进入盐水中和岗位。
为降低固体盐用量,进一步增加烧碱 盐卤比,改进离心机运行状况,氯碱厂新上了两台生 产能力为17.91 t/h的HR500-N型卧式离心机用 于蒸发装置取盐,代替了原有的部分WG型离心 机。该型号离心机的特点是性能稳定、运行平稳,与 原WG型离心机相比,*大优点是不用杂水化盐, 可以自动将盐、碱分离,直接取出固体盐。
两台 HR500-N型离心机每年能取出5.00万t干盐,在 优先满足自身化盐需要7.37万t/a的条件下,每年 还需要向氯碱系统另外补充固体盐2.37万t。盐卤 比*高可达88.16%。
若将离心机全部改为HR500-N型离心机,考 虑到目前的电解能力,即蒸发采出13.33万t/a固 体盐,且在优先满足烧碱自身系统用盐7.37万t/a 的条件下,还能向联碱系统送盐,*高送盐量可达 5.96万t/a,盐卤比*高可达129.79%。因此,要提 高盐卤比,迫切需要对分盐离心机进行改造。 因此,隔膜法生产烧碱装置分盐离心机改为 HR500-N型卧式离心机,代替原有的WG型离心 机用于蒸发装置,自动将盐、碱分离,取出固体盐,是 提高盐卤比、降低生产成本的有效途径。
1 生产运行试验
为了比较HR500-N型卧式离心机和原WG 型离心机的运行效果,也为测试烧碱蒸发取出的固 体盐应用于联碱生产后对联碱生产产生的影响,* 大限度地利用卤水资源,提高经济效益,组 织了将烧碱生产取出的固体盐用于联碱生产的生产 性试验。
1.1 试验目的
(1)比较采用新型HR500-N型卧式离心机和原WG型离心机的蒸发运行效果。
(2)由于HR500-N型卧式离心机从蒸发取出 的盐中含有一定量的NaOH,并且取出盐的温度比 真空盐高,因此,将HR500-N型卧式离心机从蒸 发取出的固体盐送至联碱系统,以测试NaOH和温 度对联碱生产的影响。
1.2 试验内容简介
对上述方案进行了 为期32天、总计75个班次的烧碱盐送联碱系统使 用的工业运行试验。
1.2.1 氯碱系统
双电解运行电流为14.0、24.0 kA。 蒸发系统运行情况基本正常。A蒸发于12月 5日和12月14日由于大气冷凝器和浓效采盐泵等 原因分别耽误4.5 h和5.0 h。12月9日,A蒸发正 常洗效。运行期间A蒸发耽误时间累计25.5 h,占 总生产时间的7.08%。
HR500-N型离心机生产运行平稳,产盐正常, 盐碱分离情况良好。
1.2.2 联碱系统
联碱双系统生产。纯碱7台碳化塔、2台煅烧 炉,氯化铵5套系统,母液平衡,工艺情况良好,产品 质量稳定。试运行期间联碱系统共用盐13 537 t, 纯碱平均产量845.25 t/d。铵、碱比为1.02∶1。
1.3 测试内容及结果
1.3.1 氯碱系统
1.3.1.1 HR500-N型离心机运行及生产能力
试运行期间,由于蒸发系统运行基本正常, HR500-N型离心机本身故障影响较小,离心机实 现了长周期、连续、稳定运行。试运行期间,离心机 生产并送氯化铵系统中的干盐297车,合1 039.50 t。平均每天69.30 t,其间,*大日送盐量115.50 t, *少31.50 t。
1.3.1.2 回收盐质量
在试运行期间,回收盐质量相对稳定,各项指标 如表1。
1.3.2 联碱系统
送联碱使用的回收盐按当班加入系统的原则进 行。每加入1 t回收盐带入联碱系统的H2O量为 48.5 kg,SO2-4量为7.3 kg,NaOH量为11.6 kg, NaCl量为910.7 k.
对联碱系统生产而言,成品AⅡ中pH值、SO2-4 以及车间内部各项指标等均基本正常。成品AⅡ中 pH值平均为9.18,*大为9.26,*小为9.11;氯化 铵生产部分:冷析、盐析温度正常,均在合格指标范 围内。
1.4 试验结果
从现场检测和小试结果看,联碱系统在使用回 收盐时,不会对联碱母液组分产生大的影响,即当鸿 化公司氯碱系统蒸发回收盐在满足其自身使用的前 提下,每年向联碱系统送6.137万t左右的固体盐, 对联碱系统的生产不产生影响。
2 运行情况小结
离心机使用情 况良好,其性能明显优于原WG型离心机。且由氯 碱HR500-N型卧式离心机分离出的固体盐质量 稳定,送联碱系统的使用情况良好,不对联碱系统的 生产产生不好的影响。
3 下一步工作设想
将鸿化公司氯碱厂隔膜蒸发装置的其余4台 WG型离心机逐步用HR500-N型卧式离心机来 替代,以利于取出大量固体盐供烧碱自身和送联碱 使用,*大限度地增加公司总用卤量,以部分替代固 体盐,降低公司的生产用盐成本。
4 结语
离心机改型后,不仅运行效果比原型号离心机 好,性能稳定,且为氯碱企业提高盐卤比探索出一条 新的思路。对于其它氯碱企业而言,通过改造离心 机后取干盐,实现全卤制碱的同时,且采出固体盐的 物理和化学性质又可以满足其它用盐装置的要求 时,都可以选用同类型的离心机以固体盐的形式进 行分离,供其它用盐装置使用。这样,将提高盐卤比 的范畴扩大到整个企业,可以提高企业整体使用液 体盐的比例,从而达到降低生产成本、提高企业经济 效益的目的。
离心机是利用离心力,根据混合物中各组分沉降系数、质量、密度等的不同原理,将样品混合物中的液体与固体颗粒或液体与液体分离出来的仪器。
广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域。
离心机的种类很多,我们习惯从几个方面分类:
1、转速:离心机根据最大转速的不同分为低速离心机(<10,000rpm>30000 rpm/min)。
2、温度:按照对温度的要求可分为:普通离心机和冷冻离心机;
3、容量:按容量可分为微量离心机、大容量离心机、超大容量离心机,每次需要离心多少个样品管,每个样品管需要多少容量;
这些因素决定一个离心机的总容量,简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心机管个数,总容量和工作量的大小是相匹配的。
4、外型:按外型可分为台式离心机、落地式离心机。
离心机按用途分为工业用离心机和实验用离心机。后者根据功能又分为制备性离心机和分析性离心机。
制备性离心机一般用来分离各种生物材料,分离的样品量比较大,也是大多数科研实验室配备的离心机种类。
分析性离心机常用来研究纯的生物大分子和颗粒的理化性质,一般有光学系统,可监测粒子在离心场中的行为,能推断物质的纯度、形状和分子量等,且都是超速离心机。
常见故障的排除:
(1)震动剧烈、噪音大:检查是否有不平衡的问题存在。固定机器的螺帽松动。如有则固紧,检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承,机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
(2)整流子与电刷之间间隙太大:检查整流子表面是否平整,如表面不平整可以用砂纸打磨。如问题是电刷与整流子接触不良,如果接触不良则用细砂纸将其部位打磨,重新调整电刷与整流子之间的配合。电刷质量不合格。如是这个故障则只能更换电刷.如以上无问题,则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路,如以上情况无论出现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。
(3)震动剧烈、噪音大:检查是否有不平衡的问题存在。固定机器的螺帽松动。如有则固紧,检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承.机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。
(4)通电后,电机不转:首先对电源线、插头、插座进行检查,如有损坏则应更换,如无问题则检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。如损坏或开脱则更换损坏元件,重焊连线.如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路(内部)。如是连线圈断脱可以重焊,如是线圈内部断路则只能重绕线圈。
(5)天冷时低速档不能启动:润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住。开始时,可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。
(6)电动机转速达不到额定转速:首先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承。如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中,是否有短路的现象,如有则应重绕线圈。