电子万能试验机主要配件区分;滚珠丝杠,传感器,电机,软件和硬件,传动系统是试验机的重要组成部分,如何选择出优质的试验机,这5个因素起着决定性的作用。
一、滚珠丝杠
电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。
二、传感器
传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。(本设备采用广东广测传感器精度可以到达0.5级)
三、电机
优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制准确。(本机采用台湾东元交流伺服电机)
四、软件和硬件
优质电子万能试验机采用品牌计算机,控制系统软件为MaxTest操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。(本机可以终身免费升级软件)
五、传动系统
电子万能试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。
第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。
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在使用液压万能试验机之前除了仔细阅读液压万能试验机使用说明书之外,还应该对试验机进行全面观察检测以及试验前的调试,已达到正确良好安全的使用拉力机,同时也是试验机能否做出更准确的试验数据比较关键的准备步骤。我们给出以下建议供参考: 1、试验机负荷传感器的检定是否存在盲点:一般的计量检定取设备最大负荷的10%甚至20%为检定的起始点,而很多质量不佳的传感器恰好是≤10%以下误差很大; 2、万能试验机横梁运动速度的检定:不同的实验速度会得到不同的实验结果,所以也需要对测试速度进行校验检定; 3、试验机主机材料选择不当:特别是做大吨位的金属试验时,因为横梁也同时受力,本身产生形变,也会影响试验结果。所以选用好的铸钢材料比较好,如果是铸铁材料有时甚至会不堪重负而直接断裂; 4、液压万能试验机位移传感器的安装位置:因为设计的差异,位移传感器的安装位置各有不同:但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确; 5、检测同轴度是否满足试验机制作标准要求,同轴度精度如果不够,实验结果偏差会较大,特别是力值较小的试验; 6、拉力机工装夹具:经过长期的使用,治具钳口会被磨损会崩齿会变形,导致夹持的不牢靠,或对试样造成伤害,影响试验最终结果; 7、试验机同步皮带或减速装置的影响:如果设备在生产过程不够用心,会加速这两个部位的老化寿命,不及时更换的话就会影响实验的结果; 8、万能试验机安全保护装置出现故障:后果可能会直接损害设备,建议定期进行检查,因为有些可能是因为软件的故障引起的。
液压式万能试验机的夹持方式有手动和液压两种夹紧方式,传统的手动夹持由于某些原因不满足客户要求,而液压夹紧方式的增加则为更多的用户提供了支持: 手动夹紧: 1、在松开和夹紧工件时都要费力的用扳手旋拧螺母和移动压板 2、夹紧空间受限制 3、在定位和夹紧过程中无法保持恒定不变的力 液压夹紧: 1、节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间,缩小工作周期,增加产量。 2、可通过控制油路的通断就可实现夹具的完整的顺序动作控制 3、精度高 4、夹紧时空间限制小 5、短期成本高,长远来看,价格实惠 6、可以保持恒定的夹持力。夹持牢固,不打滑。 7、独立的液压夹紧系统,采用原装进口液压泵机组及原装液压阀,确保系统低噪音平稳运行。