环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则：
1、环境条件的再现性
在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。这段话用工程的语言概括，就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件（含平台环境）应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样，才能保证在环境试验中环境条件的再现性。
2、环境条件的可重复性
一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。
环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。
3、环境条件参数的可测控性
任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性的要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。目前各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一。
4、环境试验条件的排它性
每一次进行环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时n，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。
5、试验设备的安全可靠性
环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围操作巡视或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。
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在许多客户在使用淋雨试验箱做试验过程中，往往会遇到淋雨试验箱不制冷原因：下面为大家简单分析介绍一下关于淋雨试验设备不制冷的故障原因：
原因1：
1、一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，淋雨试验设备试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现所示的故障现象。
2、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该淋雨试验箱拥有两套制冷机组。
原因2：
1、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
3、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
高低温试验设备验收试验方法： 一、 主要测试仪器与装置： 二、 测试条件 三、温度测试方法 四、测试程序 五、数据处理和试验结果 六、工作室内壁与工作空间的温度差的测试方法 七、升、降温速率测试方法 高低温试验箱验收试验方法： 一、 主要测试仪器与装置： 二、 测试条件 三、温度测试方法 四、测试程序 五、数据处理和试验结果 六、工作室内壁与工作空间的温度差的测试方法 七、升、降温速率测试方法 高低温试验箱验收试验方法： 一、 主要测试仪器与装置： 二、 测试条件 三、温度测试方法 四、测试程序 五、数据处理和试验结果 六、工作室内壁与工作空间的温度差的测试方法 七、升、降温速率测试方法
1.1风速仪：感应量应不低于0.05m/s的风速仪
1.2温度计：采用铂电阻、热电偶或其他类似温度传感器组成的并满足下列要求的测温系统：传感器时间常数：20S~40S；测温系统的扩展不确定度（K=2）：不大于0.4℃
1.3表面温度计：采用铂电阻或其他类似传感器组成并满足下列要求的测量系统：传感器时间常数：20S~40S；测温系统的扩展不确定度（K=2）：不大于1.0℃
2.1测试在空载条件下进行
2.2进行降温速率试验时，环境温度应当不高于25℃，冷动力温度应不高于30℃
3.1测试点的位置及数量
3.1.1在试验箱工作室内容定出上、中、下三个水平测试面，简称上、中、下层，上层与工作室顶面的距离是工作室高度的1/10，中层通过工作室几何中心，下层在zui低层样品架上方10mm处。
3.1.2测试点位于三个测试面上，中心测试点位于工作室几何中心，其余测试点到工作室壁的距离为各自边长的1/10，但对工作室容积不大于1立方米的试验箱，该距离不小于50mm
3.1.3测试点的数量与工作室容积大小的关系为：工作室容积不大于2立方米时，测试点为9个；工作室容积大于2立方米时，测试点为15个；当工作室容积大于50立方米时，温度测试点的数量可以适当增加
4.1在试验箱温度可调范围内，选取zui高标称温度和zui低标称温度
4.2使唤试验箱按先低温后高温的程序运行，在工作空间中心点的温度达到测试温度并稳定2H，在30分钟内第1分钟测试所有测试点的温度1次，共测30次
5.1对测得的温度数据，按测试仪表的修正值进行修正
5.2剔除可疑数据
5.3对在温度恒定阶段测得的数据计算每点30次测得值的平均温度
5.4计算温度梯度：温度平均值zui大值减去温度平均值zui小值
5.5计算温度波动度、温度偏差
5.6试验箱控制仪表的设定值与中心测试值之差应满足容许偏差要求。
6.1测试点布放位置及数量
6.1.1在工作空间内何中心布放一个温度传感器，在工作室六面内壁几何中心各布放一个表面温度传感器
6.1.2若工作室内壁中心有引线孔或其他装置，则测试点与孔壁或其他装置的距离应不小于100mm
6.2测试程序
6.2.1在试验箱温度可调范围内，选用zui高标称温度和zui低标称温度为测试温度
6.2.2在工作用空间几何中心点的温度*次达到测试温度并稳定2H，每隔2分钟测试所有测试点的温度值一次，共测5次
6.3试验结果的计算与评定
6.3.1将测试的温度值按测试仪表的修正值修正
6.3.2分别计算各测试点温度的算术平均值
6.3.3计算出工作室仙壁与工作室热力学温度之差的百分比
7.1测试点为工作空间几何中心点
7.2测试程序
7.2.1在试验箱温度可调范围内，选取zui低标称温度为zui低规定温度，zui高标称温度为zui高规定温度
7.2.2开启冷源，使试验箱由室温降到zui低规定温度，稳定2H，调至zui高规定温度，检测试验箱温度从温度范围的10%升到90%的时间；使试验箱在zui高规定温度下，稳定2H，再调至zui低规定温度，检测试验箱温度从温度范围的90%降到10%的时间。
7.2.3 在升温或降温过程每1分钟记录温度值1次
1.1风速仪：感应量应不低于0.05m/s的风速仪
1.2温度计：采用铂电阻、热电偶或其他类似温度传感器组成的并满足下列要求的测温系统：传感器时间常数：20S~40S；测温系统的扩展不确定度（K=2）：不大于0.4℃
1.3表面温度计：采用铂电阻或其他类似传感器组成并满足下列要求的测量系统：传感器时间常数：20S~40S；测温系统的扩展不确定度（K=2）：不大于1.0℃
2.1测试在空载条件下进行
2.2进行降温速率试验时，环境温度应当不高于25℃，冷动力温度应不高于30℃
3.1测试点的位置及数量
3.1.1在试验箱工作室内容定出上、中、下三个水平测试面，简称上、中、下层，上层与工作室顶面的距离是工作室高度的1/10，中层通过工作室几何中心，下层在zui低层样品架上方10mm处。
3.1.2测试点位于三个测试面上，中心测试点位于工作室几何中心，其余测试点到工作室壁的距离为各自边长的1/10，但对工作室容积不大于1立方米的试验箱，该距离不小于50mm
3.1.3测试点的数量与工作室容积大小的关系为：工作室容积不大于2立方米时，测试点为9个；工作室容积大于2立方米时，测试点为15个；当工作室容积大于50立方米时，温度测试点的数量可以适当增加
4.1在试验箱温度可调范围内，选取zui高标称温度和zui低标称温度
4.2使唤试验箱按先低温后高温的程序运行，在工作空间中心点的温度达到测试温度并稳定2H，在30分钟内第1分钟测试所有测试点的温度1次，共测30次
5.1对测得的温度数据，按测试仪表的修正值进行修正
5.2剔除可疑数据
5.3对在温度恒定阶段测得的数据计算每点30次测得值的平均温度
5.4计算温度梯度：温度平均值zui大值减去温度平均值zui小值
5.5计算温度波动度、温度偏差
5.6试验箱控制仪表的设定值与中心测试值之差应满足容许偏差要求。
6.1测试点布放位置及数量
6.1.1在工作空间内何中心布放一个温度传感器，在工作室六面内壁几何中心各布放一个表面温度传感器
6.1.2若工作室内壁中心有引线孔或其他装置，则测试点与孔壁或其他装置的距离应不小于100mm
6.2测试程序
6.2.1在试验箱温度可调范围内，选用zui高标称温度和zui低标称温度为测试温度
6.2.2在工作用空间几何中心点的温度*次达到测试温度并稳定2H，每隔2分钟测试所有测试点的温度值一次，共测5次
6.3试验结果的计算与评定
6.3.1将测试的温度值按测试仪表的修正值修正
6.3.2分别计算各测试点温度的算术平均值
6.3.3计算出工作室仙壁与工作室热力学温度之差的百分比
7.1测试点为工作空间几何中心点
7.2测试程序
7.2.1在试验箱温度可调范围内，选取zui低标称温度为zui低规定温度，zui高标称温度为zui高规定温度
7.2.2开启冷源，使试验箱由室温降到zui低规定温度，稳定2H，调至zui高规定温度，检测试验箱温度从温度范围的10%升到90%的时间；使试验箱在zui高规定温度下，稳定2H，再调至zui低规定温度，检测试验箱温度从温度范围的90%降到10%的时间。
7.2.3 在升温或降温过程每1分钟记录温度值1次
1.1风速仪：感应量应不低于0.05m/s的风速仪
1.2温度计：采用铂电阻、热电偶或其他类似温度传感器组成的并满足下列要求的测温系统：传感器时间常数：20S~40S；测温系统的扩展不确定度（K=2）：不大于0.4℃
1.3表面温度计：采用铂电阻或其他类似传感器组成并满足下列要求的测量系统：传感器时间常数：20S~40S；测温系统的扩展不确定度（K=2）：不大于1.0℃
2.1测试在空载条件下进行
2.2进行降温速率试验时，环境温度应当不高于25℃，冷动力温度应不高于30℃
3.1测试点的位置及数量
3.1.1在试验箱工作室内容定出上、中、下三个水平测试面，简称上、中、下层，上层与工作室顶面的距离是工作室高度的1/10，中层通过工作室几何中心，下层在zui低层样品架上方10mm处。
3.1.2测试点位于三个测试面上，中心测试点位于工作室几何中心，其余测试点到工作室壁的距离为各自边长的1/10，但对工作室容积不大于1立方米的试验箱，该距离不小于50mm
3.1.3测试点的数量与工作室容积大小的关系为：工作室容积不大于2立方米时，测试点为9个；工作室容积大于2立方米时，测试点为15个；当工作室容积大于50立方米时，温度测试点的数量可以适当增加
4.1在试验箱温度可调范围内，选取zui高标称温度和zui低标称温度
4.2使唤试验箱按先低温后高温的程序运行，在工作空间中心点的温度达到测试温度并稳定2H，在30分钟内第1分钟测试所有测试点的温度1次，共测30次
5.1对测得的温度数据，按测试仪表的修正值进行修正
5.2剔除可疑数据
5.3对在温度恒定阶段测得的数据计算每点30次测得值的平均温度
5.4计算温度梯度：温度平均值zui大值减去温度平均值zui小值
5.5计算温度波动度、温度偏差
5.6试验箱控制仪表的设定值与中心测试值之差应满足容许偏差要求。
6.1测试点布放位置及数量
6.1.1在工作空间内何中心布放一个温度传感器，在工作室六面内壁几何中心各布放一个表面温度传感器
6.1.2若工作室内壁中心有引线孔或其他装置，则测试点与孔壁或其他装置的距离应不小于100mm
6.2测试程序
6.2.1在试验箱温度可调范围内，选用zui高标称温度和zui低标称温度为测试温度
6.2.2在工作用空间几何中心点的温度*次达到测试温度并稳定2H，每隔2分钟测试所有测试点的温度值一次，共测5次
6.3试验结果的计算与评定
6.3.1将测试的温度值按测试仪表的修正值修正
6.3.2分别计算各测试点温度的算术平均值
6.3.3计算出工作室仙壁与工作室热力学温度之差的百分比
7.1测试点为工作空间几何中心点
7.2测试程序
7.2.1在试验箱温度可调范围内，选取zui低标称温度为zui低规定温度，zui高标称温度为zui高规定温度
7.2.2开启冷源，使试验箱由室温降到zui低规定温度，稳定2H，调至zui高规定温度，检测试验箱温度从温度范围的10%升到90%的时间；使试验箱在zui高规定温度下，稳定2H，再调至zui低规定温度，检测试验箱温度从温度范围的90%降到10%的时间。
7.2.3 在升温或降温过程每1分钟记录温度值1次
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