电磁流量计选择与安装的法则：
一、首要清晰本单位的计量需求
应清晰的计量需求有若干，主要有：丈量介质，流量m3/h(最小、作业点、最大)，介质温度℃，介质压力MPa，装置方式(管道式或刺进式)等。
二、选用（电磁流量计)的条件条件
1、被测介质有必要是导电性的液体(即需求被测的流体具有最低极限的电导率)。
2、被测介质不该富含较多的铁磁性介质或很多气泡。
三、应知道电磁流量计的丈量原理
其丈量原理依据法拉第电磁感应定律，即丈量流量时流体流过垂直于活动方向的磁场，导电性流体的活动而感应出一个与均匀流速(亦称体积流量)成正比的电压，该电压信号经过二个与流体直接触摸的电极检出，并经过电缆传送至放大器，然后再将其变换成一输出信号。
四、应知道电磁流量计的主要特色
其主要特色有：
⑴丈量管内基本无压损，不易阻塞，对浆液类丈量具有共同的适应性；
⑵直管段需求低；
⑶低频矩形波励磁，不受工频及现场集散搅扰的影响，作业安稳牢靠；
⑷变送器躯体可采用全不锈钢，加装面料资料后具有防酸、防碱、防腐蚀才能；
⑸现场显现型变换器可采用专用的智能芯片，参数设定便利；
⑹变送器内部可设自校体系，可随时对变送器常数及出厂校验值进行自校，便于调试和维修；
⑺丈量规模宽，满量程流速设定可在0.3m/s—12m/s规模内；
⑻其刺进式可在不断流状况下进行装置或拆开；
⑼运用规模广：可运用于化工、冶金、造纸、食物、石油、城市供水等范畴。
五、类型的挑选关键
1、首要清晰是挑选管道式')电磁流量计')，或是刺进式电磁流量计。
2、通常情况下挑选现场无显现型电磁流量计，其输出的4-20mA(或0-10mA)电流信号至控制室的二次外表上并可显现流量和总量。
3、若着重便于现场操作时调查管道内流量，则可挑选现场显现型电磁流量计。
4、在环境需求或丈量精度需求较高时，可挑选安全电压智能型电磁流量计。
5、在200mm以上大管径丈量流量或不断流状况装拆，可优先挑选刺进式或增强刺进式电磁流量计。
六、传感器口径的挑选关键
1、挑选传感器的口径与衔接的技术管道口径一样，其长处是装置便利(不需异径管)；其条件是管内流体的流速须在0.3m/s—10m/s规模内；其适用状况为工程前期运用且管内流体流速处于较低状况。
2、挑选传感器的口径与衔接的技术管道口径不一样，其适用状况：⑴流速偏低、流量安稳：⑵下降性价比：
七、面料资料的挑选关键
依据本公司被测介质的腐蚀性、磨损性及温度，由订购者选定，可参看各厂家供给的“面料资料功能及适用规模表”。
八、电极资料的挑选
依据本公司被测介质的腐蚀性，由订购者选定，可参看各厂家供给的“电极资料耐腐蚀功能表”。
九、防护等级的挑选
依据国标GB4208-84，外壳防护等级有：若外表装置在地上以下的且常常受水淹的宜挑选潜水型的；若外表装置在地表的则宜挑选防喷水型的。
十、上限流量的挑选
1、通常挑选变送器的通径与衔接的配管通径一样。因为通径、流速和流量三者存在着严厉函数联系，挑选时可参看厂家供给的电磁流量计上限流量表，在对应的通径下挑选上限流量值。
2、因为技术配管内流速偏低时而达不到“1”中对应通径下的最小上限流量值时，可挑选变送器通径小于技术配管的通径，即在变送器前后加接异径管。
十一、装置方式的挑选
1、整体式：行将流量计的传感有些和变换有些装于一体，长处是便于装置。
2、别离式：行将流量计的传感有些装置于被测管道上，将变换有些装置于便于操作的室内。适用于现场环境差的场合(但其别离长度应小于30m)。
十二、接地环的挑选
若衔接外表的管道相关于被测介质是绝缘性的，则需挑选用接地环。
十三、球阀的挑选条件
关于技术需求管道内流体流量不得停断的，且需求介质不得溢出的场合，则需求加装球阀。而关于装拆流量计时答应断流(或装拆作业不影响管道作业)的，则不用加装球阀而将流量计直接装在法兰短管上。
十四、装置注重关键
1、电极轴线有必要坚持近似水平。
2、保证丈量管在所有时间有必要注满。
3、在管法兰邻近保证留有满足的螺栓与螺母的装置空间。
4、在安有流量计的管段要有管线支撑，以削减管线运转振荡。
5、流量计邻近应防止强电磁场。
6、长管线，应在流量计的下流装置控制阀和切断阀。
7、如遇“开口馈入或排放”的状况，应在管道的低区段装置外表。
8、以电极轴线为基准，进口直线管段要大于或等于5倍丈量管通径，出口管道要大于或等于2倍丈量管通径。
十五、（流量计)的接地需求
传感器应有杰出的独自接地线(铜芯截面≥16mm2)，其接地电阻＜10欧姆；若衔接传感器的管道内涂有绝缘层或是非金属管道时，则传感器两边应设置接地环(接地线铜芯截面≥16mm2)。
十六、电缆和电气衔接注重关键
别离式的衔接电缆(信号传送及励磁)，从削减搅扰和节省资金视点则越短越好。通常要统筹介质的导电率、励磁电缆的截面、信号电缆的类型(芯、层、屏蔽)三者的约束。
电磁流量计广泛应用于测量可导电流体,如自来水、钢铁、石油、化工、电力、工业、水利、水政水资源等部门的导电流体的流量，亦可测量酸、碱、盐等腐蚀性导电液体。
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。
当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
1、电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律的速度式电磁流量计。
在阐述电磁流量计测量原理的基础上，设计了一种基于MSP430F149单片机的LDE型电磁流量计；
电路以MSP430F149单片机为核心，从而简化了外围硬件电路的设计，实现了液体流量的测量和累积。
文中给出了设计的总体框图，部分硬件电路和控制软件流程图。
本文设计的LDE型电磁流量计已经投入生产，经实际应用表明，该设计具有高精度，低功耗和可靠性强等特点，基本满足设计要求。
2、电磁流量计能有效避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；
避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
3、电磁流量计具有保存每天24小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能。
每天，只需一次、二次短信息就能获得一个测量点的一天24小时的测量数据，它也能根据用户的需求设定。
采用电磁旋涡流量计和gsm网络相结合的技术，建立水流量监测系统的前期投资只是采用无线电台方式的1/3到1/5；
系统建立后的运行费用每个点每天只是一到二次短信息的费用。省去了频率的使用费及使用中的电费及维护费用。
4、流量检测仪表的显示方式、通讯方式和数据存储是仪表的重要组成部分。
传统电磁流量计在显示方式上一般采用LED或段式LCD，只能显示数字、字母、汉字和一些粗糙的图案；
在数据存储方面，信息存储一般以二进制方式存储，不具有通用性且存储容量小；
在通讯方式上，一般采用RS232或RS485，其开放性不高。
5．传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，
气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
6、传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，
若条件允许建议采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
7．传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量
高温液体或需经常清洗管道的情况。
8．传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时，保温层较多不能超过支架高度的三分之一。
9．为了解决了上述不足，采用32位的ARM处理器和嵌入式Linux操作系统研制出了具有信息化、图形化和网络化的电磁流量计。
它采用TFT彩色液晶屏显示方式，不仅可以显示流量数据还可以显示流量曲线，提高了显示的质量和内容；
通过JFFS2文件系统采用文件的方式进行数据存储，且存储容量可达1MB。
1. 无流量输出。检查电源部分是否存在故障，测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致，如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体，如没有充满流体，更换管道或垂直安装。
2. 信号越来越小或突然下降。测试两电极间绝缘是否破坏或被短路，两电极间电阻值正常在(70～100)Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢，应清洗和擦拭电极，切勿划伤内衬。测量管衬里是否破坏，如破坏应予以更换。
3. 零点不稳定，检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡，如有气泡可在上游加装消气器，如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好，如不好，应进行三级接地(接地电阻≤100Ω)；检查介质电导率应不小于5μs/cm；检查介质是否淤积于测量管中，清除时注意不要将内衬划伤。
4. 流量指示值与实际值不符。检查传感器中的流体是否充满管，有无气泡，如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀，如有，移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确，如不对，重新设定正确量程。
5. 示值在某一区间波动。检查环境条件是否发生变化，如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等，应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆，用绝缘胶带进行端部处理，使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触。
选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量。
运行故障
经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。
1、内壁附着层
由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。
2、雷电击
雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题，如齐鲁石化设计院[1]。
3、环境条件变化
主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源（例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊）干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。
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