在电压选型的时候需要依据一次接线方式（包括Y型连接和V型连接）、一次电压的用电等级、二次线路对容量的要求以及对变换精度的要求来作出选择选择。
主要装配于不同的开关设备当中，电流互感器的型号不同，电流互感器在结构上往往也产生较大差异（包括铜排搭接形式、铁心、外形等及动热稳定的耐受能力）。
例如中置式手车柜配备的电流互感器多为LZZBJ9或AS12等型号，然而配备固定柜的型号会有很多。
同一型号与规格的不相同之处也会有很多。
一般主要由于变比不同、二次线圈的容量、保护线圈以及计量线圈精度的不同会出现多种组合。
在选择电流互感器的变比时，应该首先得到实际负载额定电流，这种电流量好处于电流互感器测量范围的65%-85%处。
例如：额定电流为70A，就应该选择100/5变比的电压互感器。
电流互感器变比100/5（100/5的意思是一次电流100A时，产生的二次输出电流为5A；
这个数值描述的是变比数值、额定测量数值和额定输出值。电流互感器和电流表的变比是必须选用的。）
表示在100*120%的电流范围内，测量的精度可以满足电流互感器铭牌上所标识的测量精度，例如：0.2级（测量精度误差为0.2%），0.5级（测量精度误差为0.5%）。
如果超过该电流的测量结果就可能与实际电流产生较大误差。
如果过高的电流进入铁心的饱和区，测量的数据就没有意义了。
1)电流互感器的接线应遵守串联原则：
即一次绕阻应与被测电路串联，而二次绕阻则与所有仪表负载串联；
2)按被测电流大小，选择合适的变化，否则误差将增大。
同时，二次侧一端必须接地，以防绝缘一旦损坏时，一次侧高压窜入二次低压侧，造成人身和设备事故；
3)二次侧绝对不允许开路
4)为了满足测量仪表、继电保护、失灵判断和故障录波等装置的需要；
在发电机、变压器、出线、母线分段断路器、母联断路器、旁路断路器等回路中均设具有2～8个二次绕阻的电流互感器。
对于大电流接地系统，一般按三相配置；对于小电流接地系统，依具体要求按二相或三相配置。
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几乎所有的仪器在使用的过程中都会出现一些故障，或大或小，为了保证整个使用过程的稳定与路畅，我们需要了解出现的故障的原因，然后及时解决掉，这样才能确保电流互感器的正常工作，下面专家来给大家介绍一下电流互感器的常见故障以及原因。
电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱折，加之真空处理不良，浸渍不完全而造成含气空腔，从而易引起局部放电故障。
电容屏尺寸与排列不符合设计要求，甚至少放电容屏，电容极板不光滑平整，甚至错位或断裂，使其均压特性破坏。因此，当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时，就会造成局部放电。
电流互感器局部放电的直接后果是使绝缘油裂解，在绝缘层间生成大量的x腊，介损增大。这种放电是有累积效应的，任其发展下去，油中气体分析将可能出现电弧放电的特征。
由于绝缘材料不清洁或含湿高，可能在其表面产生沿面放电。这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。
电流互感器的某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支持螺母松动，造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线接触或焊接不良甚至断线，均会引起故障。
夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，均可能使接触电阻增大，从而导致局部过热故障。此外，现场维护管理不当也应引起重视。
现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥，致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。所有这些，都将给设备留下安全隐患。
以上就是电流互感器使用过程中比较容易引起故障的一些因素，只有提前做好预防才能避免故障的发生。
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