邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量。具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应出与速度成正比的电压。
1、硬度计表使用方法
手持硬度计，平压于试样上，直到硬度计底面与试样完全接触为止，这时指针所指刻度即为试样的硬度值，为稳定测定条件，提高测定精度。应将硬度计装置在同型号定负荷测定架上。
每次测定均应在不同的位置上选择测定三点，取其算术平均值。
2、装在同负荷测定架上面的使用方法
测定前应检查硬度计的指针在自由状态下指向零位(如指针偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)。
把硬度计表压在工作面上时(压针端面与压脚底面严密接触在工作面上)指针应指向100HA，如果有偏离，可以轻微按动压针几次，如仍不能指向100HA，则不能使用，需要进行调整，调整按补充资料步骤进行。
把硬度计表上端旋入测定架上面螺纹孔内，直到旋不动为止，此时在加点力拧紧，但千万不能用力过大，否则损坏表，务必注意。
松开硬度计上面的铜限位螺丝，用另一只手压住上面的杠杆，使得表随着加压重锤轻轻的压在工作面上，千万不能重重的落下，以免损坏表。
压住杠杆使得重锤和表一起提起，在表下面放入试样，松开杠杆压入试样，此时指针指向的刻度就是试样硬度。
做完试验后，请压动杠杆使得表提起后紧定定位螺丝，把硬度计表指针离开工作面。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。
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里氏硬度计时无损检测仪的一种，主要应用于金属与非金属行业的检测，里氏硬度计的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
那么里氏硬度计在测量时会出现哪些误差呢
1、特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。
2、齿轮检测中的误差
一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。
3、材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。
洛氏硬度检测法初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。
洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动 工件，只要单侧接触即可完成测试。
洛氏硬度计一般分为：
按应用方式来分:一般洛氏硬度计，表面洛氏硬度计，塑料洛氏硬度计，综合型洛氏硬度计等。
按操作方式来分:手动洛氏硬度计，电动洛氏硬度计，数显洛氏硬度计，全自动洛氏硬度计等。
洛氏硬度计一般适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢，测黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度测量。
手动洛氏硬度计简单操作：
1） 实验时将试样放在工作台上，按顺时针方向转动手轮，使工作台上升至试样与压头接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）；
2） 继续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”；
3） 向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5-7秒；
4） 扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。
标尺应用的原则：
HRA
适用于测定坚硬或薄硬材料硬度，如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。因为对于HRC>67的材料若仍用较大的试验力的话材料的硬度值很高这就容易损坏仪器的压头，HRA标尺所用的试验力较小，且压头形状为圆锥形适合于此类材料的洛氏硬度检测。
HRB
适用于测定中等硬度的材料，如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。适用范围是20~100HRB。当材料的硬度过小时在材料的金属蠕变行为影响下，此种材料在试验力的作用下变形将持续很长的时间，表上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动，验证以准确测量。反之当材料的硬度值过大时，由于HRB的球压头受到总实验力的作用压入过浅，而使仪器的灵敏度降低，影响测量的精度。
HRC
适用于测定经淬火及低温回头后的碳素钢、合金钢以及工、模具钢，也适用于测定冷硬铸铁，珠光体可锻铸铁、钛合金等。
HRD
是介于HRA和HRC之间的一种标尺，适用于压入深度介于A和C标尺之间的各种材料，如表面热处理强化后的钢试样，珠光体可锻铸铁等。
HRE
适用于测定一般铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金及其他类似软金属。
HRF
适用于韧化黄铜、紫铜、一般铝合金等。
HRG
适用相当于HRB近于100的材料。因为这时可比HRB检测近于100时的灵敏度高。
HRH
适用于铝、锌、铅等软金属合金，因为H标尺使用压头直径大；检测力又小，且可迅速直接读数。
HRK
适用于轴承合金和其他软金属材料。
D、E、F、G、H、K标尺均是在A、B、C标尺的基础上增添的，增添后的标尺细化了洛氏硬度检测，使洛氏硬度测更加。
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