雷达液位计的工程设计选型中需要结合现场工况条件,从各方面综合考虑,主要依据以下五点要求:
1、所测的罐如果是精度要求属于过程级的缓冲罐、过程罐,可选用精度在±3mm 左右的雷达液位计,如果所测罐是计量用的则属于贸易级精度,要选用精度等级更高的雷达液位计。
2、天线的选择非常重要。一般来说,天线的类型主要有抛物面型、棒式型、喇叭型、杆式/缆式。
抛物面型天线适用于罐内测量。
棒式天线可用来对腐蚀性较高的介质以及较窄的安装短管内进行高精度测量。
喇叭型天线适用于罐内,由于储罐和安装短管的几何尺寸限制而不允许使用抛物面天线的场合。
杆式/缆式属于接触式天线,可应用于液体、固体粉料等测量。
3、在选定雷达液位计天线的类型后,还要对天线的尺寸进行合理的选择。因此,在选用雷达液位计时,要参考所选用的产品资料,根据所要测量的储罐的高度及安装短管等条件,合理地选择天线的尺寸。
4、如果要求防爆,则需要选用隔爆型或本安防爆型。
5、在罐体内腐蚀性强以及高温的情况下,还需考虑液位计的抗腐蚀性和耐高温性。
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因为超声波液位计发射的超声波是人眼看不到的,所以现场出现工作不正常的情况除了液位计本身故障以外,我们总结了一些,告诉大家:
第一种:现场容器里面有搅拌,液体波动比较大,影响超声波液位计的测量
故障现象:无信号或者数据波动厉害。
原因:超声波液位计说的测量几米距离,都是指平静的水面。比如5米量程的超声波液位计,一般是指测量平静的水面最大距离是5米,实际出厂会做到6米。遇到容器里面有搅拌的情况下,水面不是平静的,反射信号会减弱到正常信号的一半以下。
解决方法:1.选用更大量程的超声波液位计,如果实际量程是5米,那就要用10米或者15米的超声波液位计来测量。
2.如果不换超声波液位计,而且罐子内液体无粘性,还可以安装导波管,把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度,因为导波管内的液面基本是平稳的。
3.建议把二线制超声波液位计改为四线制的。
第二种:液体表面有泡沫
故障现象:超声波液位计一直在搜索,或者显示“丢波”状态。
原因:泡沫会明显吸收超声波,导致回波信号非常弱。因此当液体表面40-50%以上面积覆盖了泡沫,超声波液位计发射的信号就被会吸收绝大部分,造成液位计接收不到反射的信号。这个跟泡沫的厚度没有太大关系,主要跟泡沫的覆盖面积有关。
解决方法:1.安装导波管,把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度,因为导波管内的泡沫会减少很多。
2.更换为雷达液位计来测量,雷达液位计对5厘米以内的泡沫都可以穿透。
第三种;现场水池或者罐子内温度高,影响超声波液位计测量
故障现象:水面离探头近的时候可以测量到,水面离探头远就测量不到。水温低的时候超声波液位计测量都正常,水温高了超声波液位计就测量不到。
原因:液体介质在30-40℃以下一般不会产生蒸汽和雾气,超过这个温度容易产生蒸汽或雾气,超声波液位计发射的超声波在发射过程中穿过蒸汽会衰减一次,从液面反射回来的时候又要衰减一次,造成最后回到探头的超声波信号很弱,所以测量不到。而且在这种环境下,超声波液位计探头容易结水珠,水珠会阻碍超声波的发射和接收。
解决方法:1.要把量程加大,实际罐子高度是3米,要选择6米-9米的超声波液位计。可以减少或削弱蒸汽或者雾气对测量的影响。
2.探头要用聚四氟乙烯或者PVDF做,做成物理密封型的,这样的探头发射面上不容易凝结水珠。其他材质的发射面,水珠都比较容易凝结。
第四种:现场有电磁干扰
故障现象:超声波液位计数据无规律跳动,或者干脆显示无信号。
原因:工业现场会有很多电动机、变频器还有电焊都会对超声波液位计测量造成影响。电磁干扰会超过探头接收到的回波信号。
解决方法:1.超声波液位计必须可靠接地,接地后,电路板上的一些干扰,会通过地线跑掉。而且这个接地是要单独接地,不能跟其他设备共用一个地。
2.电源不能跟变频器、电动机同一个电源,也不能从动力系统电源上直接引电。
3.安装地点要远离变频器、变频电动机、大功率电动设备。如果不能远离,就要在液位计外面装金属的仪表箱来隔绝屏蔽,这个仪表箱也要接地。
第五种:进入盲区
故障现象:出现满量程或者任意数据。
原因:超声波液位计都有盲区,一般5米以内量程,盲区是0.3-0.4米。10米以内量程是0.4-0.5米。进入盲区后,超声波会出现任意的数值,不能正常工作。
解决方法:1.安装的时候就要考虑盲区的高度,安装好之后探头离最高水位之间的距离必须大于盲区。
以上原因可能导致超声波液位计的不正常工作,所以在购买超声波液位计的时候,一定要把现场的工况和有经验的客服说,好帮你选型,建议您怎么安装。保证超声波液位计正常工作。
1、状态调整法 一般来说,在故障未确定前,不要随便触动电路中的元器件,特别是可调整式器件更是如此,例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。 2、隔离法 故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较,而且安全可靠。根据故障检测流程图,分割包围逐步缩小故障搜索范围,再配合信号对比、部件交换等方法,一般会很快查到故障之所在。 3、电容旁路法 当某一电路产生比较奇怪的现象,例如显示器混乱时,可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在ic的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端,观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失,则确定故障就出现在这一级电路中。 4、观察法 利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。 5、排除法 所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,就说明故障发生在那里。 6、敲击手压法 经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。 所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,应该先将所有接头重插牢再试,若伤脑筋不成功,只好另想办法了。 7、升降温法 有时,仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查正常,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因,可采用升降温法。 所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。 8、替换法 要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换,看故障是否消除。 9、骑肩法 骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上,或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因,则采用这种方法可以排除。 10、磁翻板液位计对比法 要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质分有,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行,而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。磁翻板液位计故障解决方法