盐雾试验箱是利用盐溶液或酸性盐溶液进行盐雾喷淋的方法，在一定温度和湿度的环境下进行加速盐雾腐蚀试验。主要用于考核样品材料及其涂层、电镀层等防护层的抗盐雾腐蚀性能，以及防护层之间的工艺质量比较。
盐雾试验箱的工作温度保持恒定，在室温至55℃之间。如果利用有限的空间也是一门技术活。
1、试验样品放置在盐雾试验箱内且测试面正面朝上。让盐雾试验箱喷雾时产生的盐雾自由沉降、沉积在样品的测试面上，盐雾不能直接喷射到样品的测试面上。
2、试验样品放平。样品测试面与垂直方向成15°~30°，尽可能成20°，不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述要求。
3、试验样品可以放置在试验箱内不同水平面上，不能接触箱体，也不能相互接触。样品之间距离不影响盐雾自由降落在测试面上，样品聚集的盐雾液不能滴落到其它试验样品。试验周期超过96小时的新盐雾试验，试样可以移位。
4、试验支架的数量通常是8-10根。支架采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质。悬挂在支架上的试样，可采用棉纤维、人造纤维或其它绝缘材料等非金属材料。
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由于盐雾试验箱长期做盐雾老化试验;
环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障;
为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验;
下面就详细介绍了一些常见故障与处理方法。
一、无法喷雾故障原因：
1.空气压缩机没有运转;
2.空气压缩机出口的总开关没打开;
3.电磁阀故障;
4.压力表故障或压力太低;
5.电磁接触器故障;
6.喷嘴阻塞;
处理方法：
1.将空压机按键打开;
2.将空压机总开关打开;
3.4.5.通知维修公司上门修理;
6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。
二、喷雾量不足故障原因：
1.喷雾调节器放置过低;
2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞;
3.压力设定过低。
处理方法：
1.将喷雾调节器调高;
2.将玻璃过滤器清洗干净;
3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。
三、饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因：
1.饱和桶温度控制器温度过低;
2.饱和桶安全保护开关设定过低;
3.加热系统故障;
4.电磁继电器故障;
5.控制器故障。
处理方法：
1.将温度控制器设定于所需温度;
2.将安全保护开关设定于所需温度;
3.通知维修公司上门修理。
由于盐雾试验箱长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。
一、试验室无法上升到所设定之温度
故障原因：1.试验室温度控制器温度，设定过低；2.试验室安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。
处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。
二、饱和桶温度无法上升到所设定温度
故障原因：1.饱和桶温度控制器温度过低；2.饱和桶安全保护开关设定过低；3.加热系统故障；4.电磁继电器故障；5.控制器故障。
处理方法：1.将温度控制器设定于所需温度；2.将安全保护开关设定于所需温度；3.4.5.通知维修公司上门修理。
三、喷雾量不足
故障原因：1.喷雾调节器放置过低；2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；3.压力设定过低。
处理方法：1.将喷雾调节器调高；2.将玻璃过滤器清洗干净；3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。
四、水位不足警报灯亮时
故障原因：表示水位过低。
处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。
五、有正常喷雾而空压机没运转
故障原因：空压机本身有自保的功能。
处理方法：照常使用，不影响试验过程。
六、无法喷雾
故障原因：1.空气压缩机没有运转；2.空气压缩机出口的总开关没打开；3.电磁阀故障；4.压力表故障或压力太低；5.电磁接触器故障；6.喷嘴阻塞；
处理方法：1.将空压机按键打开；2.将空压机总开关打开；3.4.5.通知维修公司上门修理；6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。
七、打开电源后无法运转
故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。
处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
八、当温度控制器显示HHH、LLL
故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。
处理方法：通知维修公司上门修理。
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