滤油机适用于处理化工、机械制造、冶金、水泥、余热发电、造纸、铁路、轨道交通、等工矿企业的变压器油、汽轮机油(透平油)、润滑油、液压油、齿轮油、抗燃油等工业用油的脱水、脱气、除杂质、除酸碱净化及废油再生功能。是运行油净化较为理想的专用设备。

    滤油机采用多级真空喷淋薄膜蒸发器，被处理油经过蒸发器时，在高真空下，水份被迅速蒸发，经冷凝后脱除。被处理油中的机械杂质和其它不溶油的固形物，经粗滤、细滤、精滤，被微米级高分子过滤膜所阻拦和脱除。

    还可根据用户需要，通过配置高效脱酸装置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脱除。以上原理可知，滤油机净化油品线性物理过程，不需添加任何化学物质，不会对油品造成二次污染和任何附加损害。

    滤油机工作时，污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器，乳状油液加热到一定温度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降。

    热油经旋流器分配进入油水分离塔，油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠，在油膜张力与重力共同作用下，油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内，脱除了大量水份的油液，经过精密过滤后进入真空罐，油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。

    对油中残余含水进行真空深度分离后，还可将油引入再生罐，对已劣化的油进行再生，以脱除油中的酸值、皂类和色素等。

    滤油机由过滤系统、再生系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。由于使用厂家要求不同,滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。

    优势一:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸附等功能。

    优势二:安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。

    优势三:设计结构合理。便于移动使用或在线使用。

 真空滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。

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