进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定(校准)外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择
(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
(2)当管路中有突出物体(如测温组件)时，取压口应取在其前面。
(3)当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。
(4)对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
2．连接导管的铺设
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
3．测压仪表的安装及使用注意事项
(1)仪表应垂直于水平面安装；
(2)仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置，否考虑附加高度误差的修正；
(3)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；
(4)保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
仪表在下列情况使用时应加附加装置，但不应产生附加误差，否则应考虑修正。
(1)为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响，应加装隔离装置；
(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降，最容易使压力仪表损坏报废，甚至弹簧管崩裂，发生泄漏现象；
(3)为了保证仪表不受振动的影响，压力仪表应加装减振装置及固定装置；
(4)为了保证仪表不受被测介质高温的影响，应加装充满液体的弯管装置；
(5)专用的特殊仪表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量；
(6)对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
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氢气检测仪是化工工业或是电厂常用的防爆漏氢检测工具，该仪器分为高中低三个档次。不同的客户可以根据自己的要求选用不同档次的仪器，一般电厂选用高端的漏氢仪，常用的是美国英思科的GB90系列的产品，该产品做工精细，采用的是专利气体传感器，使用年限长达5年。化工工业用户在选用测氢仪时，基本选用的是国产品牌仪器，建议选用国产JL268-D氢气检测仪。该仪器带有一个加长柔性探头，可以实现无死角氢气浓度检测。该仪器内置的气体传感器也是进口的，属于美国华瑞品牌下的仪器，使用年限长达3年。
要想确保仪器的使用寿命，首先要做好仪器的日常维护工作：
1、保持仪器表面清洁，防止仪器传感器部位阻塞，影响仪器的检测效果。
2、用完仪器后，及时将仪器放回收纳箱，以免碰摔。
3、避免用大量程氢气冲击气体传感器，防止传感器中毒。
4、做好定期标定，确保仪器的精确度。标定间隔期限可以控制在6个月内。
快速三维检测设备特点是不需要实际接触产品，通过抓取产品边界特征和表面实现精准的几何量测量。
但是拥有一套好的影像测量仪器后，如何保证测量产品的精准、高效呢？
1保证影像测量仪器在有效的校准期间内：
影像测量设备在出厂时都会有标示的测量不确定度，该不确定度代表在实际测量产品时可能发生误差的范围；
但是设备在使用一段时间后，是否还能够有足够的精度测量产品，这就需要年度校准证书来保证。
通常影像测量仪器与传统的三坐标测量仪器一样，都是采用年度精度校准的方法；
由设备的生产厂家或授权的校验机构使用可以追溯到国际标准的标准件进行校验并提供报告，测量精度是否达标就要看精度报告的具体数值了；
当然，您也可以请第三方校验机构进行精度验证贴牌，但是这个过程不是必须的，因为不能保证设备偏离后的回归精准。
2熟悉零件图纸和测量要求：
影像测量仪器的程序与三坐标的编程方式相同，可以建立三维空间坐标系，并在坐标基准下来评估几何形位公差。
因此，结合测量要求和基准位置，摆放零件并在一个拜访位尽可能测量到多的尺寸，提高检测效率。
对于成为基准的特征边界或平面，如果具有好的边界条件和平面度，其余特征的测量位置及重复性也就会得到好的保障。
另外，影像仪的编程人员需要熟悉对应产品图纸的边界位置，以防测错边界。
3编程前的准备工作中的定位：
为了保证测量程序的批量使用，在没有基准的前提下，需要首先进行工件定位，找到稳定的特征，分别找到原点、轴向和零值高点。
记录并保证一致性是实现批量测量的必备要素。
4影像测量经验积累：
对于不同产品边界需要配合不同的光源与光强，比如轮廓边、弱边、倒角等等位置，影像测量仪的测量人员需要不断积累经验。
5影像测量程序的优化：
结合测量需要，根据测量放大倍率，统筹规划合理安排测量路线，使测量平台按照安排顺序或路径或顺时针或逆时针有序完成测量，尽可能压缩单件测量时间。
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