关于水泥抗折抗压试验机的操作介绍 抗压试验机如何操作

    全自动水泥抗折抗压试验机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验，结构紧凑，操作简单等优点，是水泥厂，建筑工程单位，质检站，大专院校必不可少的设备。

    水泥抗折抗压试验机的操作规程

    1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

    2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。

    3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

    4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。

    如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

    5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

    6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

    7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎；

    负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。

    如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

    方案描述：

    1、主机

    2、液压系统

    油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。

    3、控制系统

    系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。

    系统具有以下功能：

    具有力闭环控制功能；

    能实现等载荷速率加载或等应力速率加载；

    采用微机实现电子测量、自动完成试验；

    计算机自动计算结果并打印报告。

    4、安全保护装置

    当试验力超过大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。

    纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机,并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。

    1、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准

    以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异，特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。

    2、检测预处理状态

    将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。

    3、样本抽取注意事项

    新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致，批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。

    4、结果判定

    在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格，提高堆码测试效率的探讨：堆码测试往往耗费较长时间，对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段。

    5、纸箱抗压试验机测试原理

    同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值，通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值，即可以确定堆码测试是否合格

    6、纸箱抗压试验机过程及方法

    我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况，在标准的大气条件下：经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约28﹪，单瓦楞纸箱偏差值约33﹪，(应剔除个别受损伤严重的箱)。

    7、确定标准安全抗压力的平均值

    则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1、15(高出安全抗压值15﹪)，单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1、18。    在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值，求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值，样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值，则该批纸箱合格,反之则不合格。