冲击试验机作为控制产品质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障,保证机器康好运转,操作人员应该学会发现问题并能排除及解决问题。
冲击试验机常见故障一:
度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏,应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。
4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。
冲击试验机常见故障二:
做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。
1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。
2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。
冲击试验机常见故障三:
摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。
测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。
存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。
冲击试验机常见故障四:
锤回位不正常,时快时慢。
通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。
冲击试验机常见故障五:
被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。
排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。
冲击试验机常见故障六:
加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。
首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。
冲击试验机常见故障七:
试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。
主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。
要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用。
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落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定,也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置;下落高度计算机自动控制及落锤的升降;电磁铁自动捕捉,防止试样被二次冲击。
落锤冲击试验机保养维护:
1、须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,(严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
2、测试前先清洁并全面检测机器,正确连接电源。
3、如果上油处时间长了,有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油。
4、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5、保证升降轴的清洁。
6、做试验时严格按照说明书来操作,非操作人员不得任意操作本机。
7、正确调整跌落高度,设定试验所需高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。
8、每次测试完毕,须把跌落臂落下并关闭电源,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键等等。
摆锤冲击试验机是一款常见的,力学检测设备。在使用中有一些小的问题大家可以自己检测维修,确保冲击试验机的精准和良好运行。下面是常见问题的维修和检查方法:
1、搬动过程中应将摆锤卸下,以免晃动破坏有关零件
2、不使用的摆锤和附近切勿放在一起,以免摆杆受压弯曲导致变形。
3、摆锤的零件不得随意拆卸或更换,以免摆锤力矩及打击中心位置发生变化。
4、如发觉操作机构不灵,挂不上摆锤或插销脱不开时可将有关零件拆下用煤油清洗后,并涂少许的润滑油,按原位重新装复。
5、如无不正常原因,空击后指针应指到表盘的零点位置,计算机显示为0、01J,如空击后指针偏离零位超过相应摆锤最大冲击能量的0、1%,计算显示不为0,则可对下述个点检查,试验机是否找好水平,主动针的位置是否调整正确并紧固,摆杆是否有弯曲变形,试验机摩擦是否增大,应将螺母与法兰盖可靠的紧固,以免滚珠轴承及摆轴产生轴向窜动。挂摆插销和挂摆钩的工作表面是否有磨损迹象。牙嵌式电磁离合器磁磙与衔铁之间距离不合适,如断电情况下嵌铁端面三个钢球接触磁磙端面,会使摩擦力增大,这2者之间的距离在1、2~2mm为宜,出厂时已调好。
6、扬摆失灵可能是电机皮带过松,电磁离合器出现故障,此时需要调整皮带松紧,检修电磁离合,排除故障。
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