客户在为现场选择流量计时选型时很重要的一步，需要综合考虑现场的实际工况来选择较为合适的计量仪表，下面和大家分享关于气体流量计的选型需要考虑的因素：
1、精确度等级：
一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量范围：
涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量，使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。
3、气体的密度：
对气体流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失：
尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。
有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。
5、结构型式：
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
6、轴承：
涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
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气体流量计好与坏的判断从质从厂家上可以有一部分的判断，但是还有一部分就是最后结果的准确性，简单的说就是，古人云不管“黑猫白猫能抓老鼠的就是好猫”，所以最终的结果的精确度是判断仪器好坏的标准占比是很大的，但是今天小编要在这里说的是，不论从厂家还是从质量都是过硬的，但是结果不准，这个时候就要好好想想是不是在检测的时候受到影响了！
误差一：管道设计不合理
众所周知气体流量计是一种常用的气体测量仪器，主要针对于煤气、空气、氮气、乙炔、光气、氢气、天然气、氮气、液化石油气等进行测量。常见的影响结果不精准的原因就是不合理的管道设计可能造成较大的计量误差。两条并联的管道，当主管网用气时，分管网手动阀关闭。
气体流量计计量正常，当分管网也用气时，手动阀打开，由于主管道的气体由分管道分流一部分，会使主管道内的气压下降，使得流量计表前的压力小于表后的压力，流量计反转，流量计也累积流量，造成了双倍计量。为避免这种情况必须在1号流量计前面安装一个单向阀。
误差二：高压低压不分
还有第二种影响就是测量者将高压计量低压用气。就是将计量室安装到高压管道上，然后通过调压器调压，用气户在低压管道上用气，当低压管道的用气户用气量不大时，根据气体状态方程，在温度相差不多时，低压管道的小流量反算到高压管道流量会更小，甚至这个流量达不到流量计的始动流量。流量计不计数。所以会引起较大的计量误差。
误差三：安装不当
气体流量计安装方式正确有助于提高流量计的计量准确性和延长使用寿命。流量计安装到管道上时，应保证流量计表体上的螺纹孔和管道法兰的螺孔对准，保证法兰的平行度，避免流量计承受其他外力，防止表体受力变形，使流量计卡死。开启流量计时，应先打开前阀门，然后缓慢打开后阀门，使气体流量计有压启动，避免由于气锤效应，气体把流量计转子冲击变形，造成流量计卡死。
以上这些是测量时外界因素的影响，当然还有本身的影响，比如气体流量计在制作时，因零部件粗糙，装配精度及磨损等原因，使流量计自身精度不高或精度下降，使测量的产品数量不准确。因此选用流量计时应选用精度较高的。
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