磁翻板液位计是一种现场实时指示型液位计，在各行各业的液位测量中都有广泛地应用。磁翻板液位计主要基于连通器和磁性耦合原理实现对液位的实时测量和显示。浮筒内的磁性浮子随容器中被测液位的升降而升降，浮子内的*磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色)，以指示液位的位置，一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。但是，由于磁翻板液位计中的磁浮子利用磁性耦合的原理来实现液位测量，所以经常导致磁翻板液位计中的磁钢性能不够稳定，尤其是在使用一段时间后，磁钢磁性会逐渐减弱，且磁浮子中的磁钢和指示器中的小磁钢会失去磁连接作用，导致指示器上的磁翻片不能够有效地翻转，从而失去指示作用。上述因指示器中的小磁钢磁性减弱程度不同而导致磁翻板液位计产生“乱磁”的现象，就是俗称的“花屏”。
“乱磁”现象在早些年较为普遍，主要是因为当时磁钢的品质普遍较差。近年来，随着工业科技的发展和市场竞争的日益激烈，生产厂家开始努力提升磁钢的品质，使得市场上的磁钢稳定性大幅提高，产品质量显著改善。因此，磁钢品质低劣而导致的“乱磁”现象现如今已经相当少见了。磁钢品质因素导致的“乱磁”虽已不多见，但另一种隐藏因素，却使得磁翻板液位计的“乱磁”现象仍时有发生。
在使用通用型磁翻板液位计来测量液化烃类易汽化介质的液位于稳定状态下时，被测介质的气相和液相会相互转化得以平衡。若此时由储罐内抽出液体，则液面上部空间增大，气相压力降低，会使大量小气泡产生。这些小气泡在上升过程中聚变成为大气泡，进入磁翻板液位计的面板，造成一个上升的气相段，该气相段遇到磁浮子，于其周围穿过，同时，由于磁浮子运动速度过快，会与显示腔内部的的指示器失去磁连接作用，造成“乱磁”现象。除上述情况外，在正常生产的密闭管路中由于某种原因，也会在液相中混杂许多大小不等的气泡，严重时也会导致气相段的产生。
磁翻板液位计上述种种因“乱磁”现象而不能正常工作的原因都是由于液位计测量的液相介质中混杂的气相对液位计的冲击所造成的，因此，为保障磁翻板液位计的正常工作，就必须对磁翻板液位计的面板加以改造，才能彻底解决“乱磁”现象的发生。
磁翻板液位计采用全进口抗耐候能力超强的玻璃胶来加工的显示面板，使得显示视窗的宽度得到增大，可视角度美观大气，便于远程监控液位。
此外，还在显示面板两端增加了密封堵头的构件，借助封胶的工艺，使显示面板腔内的密封性能得到明显提高。经过第三方机构的密封验检，防护等级高达IP66/IP67。从而在源头上杜绝了水汽、腐蚀性气体、灰尘等进入显示腔内部，使导轨和翻片间的摩擦力大大减小，翻片转动灵活或无卡住现象，从而使磁翻板液位计生产效率大为提升。
磁翻板液位计密封结构包括翻片容置装置、透明面板和堵头。该翻片容置装置具有长条形的安装槽，安装槽用于装设翻片。透明面板沿安装槽延伸方向安装在安装槽上方，以便能够看见安装槽内的翻片变化。堵头设置在安装槽的端口处，且堵头的外壁与安装槽的槽壁之间形成灌胶腔，并向灌胶腔内注入胶液使堵头与安装槽的槽壁之间形成胶粘密封。通过这种密封结构使得显示面板的端口处具有很好的密封效果，从而避免雨水、灰尘、飞虫以及尘沙进入显示面板内部，不致影响磁翻板液位计的正常工作，从而减少给生产带来的麻烦。
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