旋进旋涡流量计可测量天然气、各种煤气、压缩空气、氮气、氧气(经脱脂工艺处理)等。
旋进漩涡流量计集流量、温度、压力检测功能于一体；
并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
旋进旋涡流量计的设计优点：
1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。
2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3．采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动的干扰信号；
大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
4．特有时间显示及实时数据存储之功能，保证内部数据不会丢失,可保存。
5．整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
6．防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。
7．表头可180度随意旋转，安装方便。
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旋进旋涡流量计采用新微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等优点。
旋进旋涡流量计的使用安装
1)选择合理的安装场所。
安装场所应避开强电力设备，高频设备、强电源开关设备；避开高温热源和辐射热源影响；避开高温和强腐蚀气氛影响；避开强烈振动并且安装、布线、维修方便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的振动。
2)仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指示流向的箭头一致。
亦可垂直或倾斜安装。当测液体时，应确保传感器总是完全充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传输，建议在仪表的安装段另增设旁路。
3)旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3D长度的直管段，仪表后有1D长度的直管段。特殊情况要求5D和3D长度。当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时，流量计前后可以不要直管段。
4)测量气体或蒸汽时可采用温度压力补偿。
5)当被测流体中含有杂质时，应在仪表前装上过滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。
6)测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。
测量液体时，管道中可能有少量的气相，其含量不超过规定的气一液两相流体，为防止气体在传感器内滞留，必须安装气体分离器。
测量气体时，当管道被所测气体可能产生的冷凝液，及气体中存在未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。
7)仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量。
8)当管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流脉动和压力变化影响。
旋进旋涡流量计广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体计量。
旋进旋涡流量传感器是当前广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等职业各种气体流量丈量的传感器，精确运用旋进旋涡流量传感器要遵从以下五点需求，这样才干确保丈量的精确性。
1、精确选型
旋进旋涡流量计广泛应用于天然气、煤气等职业，性能安稳，计量精确，装置便利，在现已确定要选用旋进漩涡流量计的情况下，紧接着即是对流量传感器标准及其配套元件的挑选至关重要。一句话，选好才干用好。为此，在选型过程中应把抓住两条基本原则；即：一要确保运用精度，二要确保出产安全。要做到这一点，就必须执行三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量、被测介质的规划压力、作业压力。
2、运用前标校
一方面，考虑到当前对这类流量传感器的现场检定还存在这样那样的艰难。另外，假如置办的目的又是准备将该这种流量传感器运用于比较重要的计量场合，比方大流量的贸易计量或计量胶葛比较突出的丈量点，而且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由出产厂家供给的一纸出厂合格证实就轻易断定流量传感器悉数性能合格，那就有些为时过早。因而，为了确保流量传感器在今后的作业过程中其丈量成果的可靠与精确，就有必要在正式装置前将流量传感器送往具有这方面检定才能及天资的部分进行一次全流量范围内的体系检定。
3、搞好技术装置
尽管该种流量传感器对技术装置及运用环境没有太多的特殊需求，但任何一类流量丈量外表都有这样一种共性，即尽可能防止振动及高温环境随离流态搅扰元件、保持流量传感器前后直管段内壁光滑平直、确保被测介质为洁净的单相流体等。
4、加强后期办理
旋进旋涡流量计尽管具有多种主动处置功用和微功耗的特色，但投运以后仍需加强办理。比方，为了确保流量传感器长时间作业的精确性、可靠性，就应定时进行体系标校、抄录表头数据、替换介质参数以及不定时查看电池情况、查看流量传感器系数及铅封等。
5、留意内部保护
假如由于气质脏污或其它缘由需求对流量传感器的丈量腔体及其构件进行定时查看或清洗，那么有一点则必须特别留意：关于同标准的旋进旋涡流量传感器，其旋涡发作体、导流体等中心组件不能交换，不然，须从头标定外表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行体系校对。
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