自动化仪表装置对工业生产具有重要的安全保证，同时还能促使高效、稳定的生产。今天为大家带来常见仪表的调试要点，希望能够对大家有所帮助！
温度仪表调试要点
为了确保温度仪表能够长期的运行，在温度仪表的具体使用期间，需要对其进行及时的维护与合理的调试，具体有以下四点：
第一、温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。
第二、在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。
第三、温度仪表在运行期间出现LL或HH现象时，调试人员应对传感器进行及时的检测，查看其是否出现断线、短路的问题。
第四、在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。其加热状态是否正常。
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一、温度检测仪的选用 温度检测仪表的种类秀多，在选用温度仪表检测的时候，应注意每种仪表的特点和适用范围，这也是确保温度检测仪表测量精度的第一个关键环节。 目前，工业上常见的温度检测仪表主要有双金属温度计、热电偶、热电阻、和辐射式温度计。双金属温度计一般用于温度信号就地检测和指示，测量的精度不高。热电偶、热电阻和辐射式温度计可用于温度信号的在线测量，其中热电阻和热电偶是工业上常用的两种测温仪表，前者适用于测量500度以下的中、低温度，后者更适用于测量500~1800度范围的中、高温度。辐射式温度计一般用于2000主以上的高温测量。 另外，在选用温度检测仪表时，除了要综合考虑测量精度、信号制、稳定性等技术要求之外，还应该注意工作环境等因素的影响，例如环境温度、介质特性(氧化性、还原性、腐蚀性)等，选择适当的保护套管、连接导线等附件。 二、温度检测仪表的安装 温度检测仪表的正确安装是确保仪表正常使用的另一个关键环节，一般来说，温度检测仪表的安装需要遵循以下原则： 1、检测元件的安装应确保测量的准确性，选择有代表性的安装位置。对于接触式测温元件来说，检测元件应该有足够的插入深度，不应该把检测元件插入介质的死角，以确保检测元件与被测介质能进行充分的热交换，测量管道中的介质温度时，检测元件工作端位于管道的中心流速最大之处，检测元件应该迎着流体流动方向安装，非不行已时，切勿与被测介质顺流安装，否则容易产生测量误差;测量负压管道(或设备上)的温度，必须保证有密封性，以免外界空气的吸入而降低精度。 2、检测元件的安装应确保安全、可靠。为避免检测元件的损坏，接触式测量仪表的保护套管应该具有足够的机械强度，在使用时可以根据现场的工作压力、温度、腐蚀性等特性，合理地选择保护套管的材质、壁厚;当介质压力超过10MPa时，必须安装保护外套，确保安全;为减小测量滞后，可在保护管内部加装传热良好的填充物，如硅油、石英砂等;接线盒出现孔应该朝下，以免因密封不良使水汽、灰尘进入而降低测量精度。 3、检测元件的安装应综合考虑仪表维修、校验的方便。
在工业行业的使用主要是测量、指示和控制机械等系统的温度，温度仪表出现故障会对整个系统产生影响。
温度仪表发生故障时，在进行故障判断前我们要首先注意一个问题，即系统内采用的温度仪表是否多采用电动仪表测量、指示和控制温度，如果答案为肯定的，那么就代表这个系统仪表的测量量具有一定的滞后性。
温度仪表系统通常来说不会出现极限指示值，因此一旦出现最大或最小温度值，一般可以判断为温度仪表系统故障。温度仪表系统是很少出现突然性变化，这是源于系统自身的滞后性，因此突然性温度值变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。
温度仪表在使用是如果表现出温度值的快速振动，多数是因为控制参数PID的调整不当。温度仪表如果出现缓慢的波动，则引发原因大多是工艺操作问题，若工艺操作原因被排除，那么就是温度仪表发生故障。
温度仪表系统本身的问题一般表现为控制信号无变化，根据这些控制信号的情况可以判断故障所在，系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。
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