涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
二合一涂层测厚仪的操作使用：
1、在使用铁基与铝基两用型涂层测厚仪之前须按照金泰涂层测厚仪说明书第七条“使用操作步骤”部分，选择适于您测量的仪器测头型号，您既可以单独锁定铁基、非铁，也可以选择两用自动转换。单用铁基型和非铁基型无须选择，开机即可使用。
2、测量时要手拿仪器手柄凹形处，探头垂直于所测量的金属表面并迅速按下，待蜂鸣声响后才拿起仪器。
3、测量前要在校准板上校准。由于不同金属底材导电性或磁性可能不同，所以可以在自己产品的金属底材没有进行过任何表面处理的金属)上进行校准，识别金属底材。步骤如下：1，零位校准：将探头按在金属底材上，待仪器显示相应金属测头型号如：Fe或NFe)，且蜂鸣声响后，按一下“zero”键表示确认，然后测量校准膜片。2，两点校准：将您所测量产品涂层厚度相近的膜片比如25um、50um或100um校准膜片)放于金属底材上进行测量，如有误差，请您按▲”或者“▼”键将数值调到膜片正确数值。完成上面两步后即可进行正常测量。
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1、超声波测厚仪所测工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
2、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
3、工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头，能较精确的测量管道等曲面材料。
4、探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
5、铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头。
6、超声波测厚仪所测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。
7、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100℃，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头，切勿使用普通探头。
8、层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
9、当材料内部存在缺陷时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
10、被测物体内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，显示值为壁厚加沉积物厚度。
11、声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。
12、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无明显界面，但声速在两种物质的传播速度不一样，会导致最终的测量误差。
13、应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响。
①当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。
②当应力与波的传播方向不一致时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
14、耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。
①因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。
②其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当超声波测厚仪测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
涂层测厚仪是一种无损用于各种金属资料外表涂层厚度检测的仪器，用户在运用过程中，有时分会有一些异常呈现，这些异常有时分我们本人是能够处置的，依据长期以来涂层测厚仪的应用经历，下面我们就来说说涂层测厚仪常见毛病及处置办法.
1.仪器丈量不准
①请先行系统校准仪器，标定，使之契合误差范围。误差遵照≦3%(厚度值），如需测试愈加精准请在被测工件的润滑裸基上（未涂装的基体上）停止系统校准。
②请检查探头前端能否磨损，能否变形，有附着物质等，探头外护套能否不在程度等,变形可恰当用砂纸打磨修正，处置洁净.
③被测件基材外表粗糙度影响，惹起系统误差和偶尔误差，丈量时在不同位置增加丈量次数，克制偶尔误差。或用砂纸打磨基材重新校正仪器零点。
④丈量手法以及探头的放置，测试的时分需坚持探头与试样垂直
⑤被测件曲度，在该探头所顺应的曲率半径下，重新校准。特别管道凸面，留意探头V型卡槽稳定放置。
2.仪器不开机
①请检查确认电池能否有电，或改换新的电池。
②请检查电池能否接触良好，且电极片没有氧化或生锈等（如生锈可用工具刮掉氧化层）.
③请检查按键能否按压到位，且按键正常有弹性。
④其它主机线路毛病，咨询公司售后效劳或返厂检修.
3.丈量无数据变化
①探头能否衔接良好探头能否损坏等
②相关主机线路毛病.
4.仪器无法丈量
①检查探头能否衔接良好，插到位.
②检查探头线能否有断的中央，重点检查探头接插件处（接头处能够旋钮拧开查看）
③探头频繁大量运用，传感器老化或损坏，烫伤等
④其它主机线路元件毛病
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