弹簧拉压力试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。
使用注意事项
1、位移传感器为一精密的光、机、电测量装置,不得随意拆卸、撞击。
2、机内存贮器能存贮40个试样的数据,超过此编号时自动从1开始覆盖存贮,若需要保存将被覆盖的功能时,请预先使用"查询/打印"按键将此内容打印出来。
3、试验机在运行过程中如有异常声音,则应立即停车,检查润滑部位。
4、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。
5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。
6、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。
7、弹簧试验机在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。
8、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。
9、试验机使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。
10、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。
主要用途
依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
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很多客户购买的拉力试验机只是针对某种材料的某项性能进行测试。其实万能材料试验机,还可以测试更多的项目呢。 可测试项目可分为普通测试项目和特殊测试项目。为测定材料刚性之系数,同相位的法向应力分量与法向应变之比,值越高,材料越强韧。 一、电子万能试验机普通测试项目:(普通显示值及计算值) 1、拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、扯断伸长率; 2、定伸应力;定应力伸长率;定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率; 3、抽出力、粘合力及取峰值计算值; 4、压力试验、剪切剥离力试验、弯曲试验、拔出力穿刺力试验: 二、电子万能试验机特殊测试项目: 1、效弹性和滞后损失:在橡胶拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。 2、弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 3、屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 4、屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 5、永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 6、弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 7、弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 8、比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 9、性系数即弹性杨氏模量。
电子拉力试验机是一种常用的实验设备,主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验。应该怎样操作电子拉力试验机呢?
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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