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压力试验机使用保养及操作注意事项 力试验机如何操作

时间:2020-07-08    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。  

2、 检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。  

3、 使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。  

4、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。  

5、 按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。  

6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。  

7、 按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。 

8、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。 

9、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。  

10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。  

11、 试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。 

六、压力试验机保养与用油  

1、试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。  

2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。  

3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。  

4、液压油规格,视试验室温不同而异,建议如下: 

当室温低于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)  当室温高于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)  

5、不使用时应用塑料套机器罩好。

拉力试验机的操作步骤

  拉力试验机的操作步骤正规的讲,应该是十一步,今就为大家说说拉力试验机的操作步骤。  1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。  2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。  3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。  4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升  5、10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。  6、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。  7、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。  9、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0、5L/min。  10、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。  11、记录所需数值并将描绘笔抬起。

标签: 力试验机
力试验机 拉力试验机的操作步骤_力试验机

生产混凝土压力试验机维护保养:

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升位置不得超过30MM,试验机操纵箱上装有限位标尺。

 

生产混凝土压力试验机操作步骤:

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。

2、接通电源启动电动机(电源电压380V  50HZ)

3、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2MM处。

4、详见电脑控制器操作说明书。

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