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液位变送器使用案例 变送器是如何工作的

时间:2020-07-08    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

摘要:通过射频导纳和差压液位变送器测量水中含油性介质的原理,监测冷却水罐内是否有大量油性介质,从而判断苯乙烯冷却器内热交换管有无泄漏,根据水和苯乙烯的介电常数与密度解决这一问题。
1、引言
在苯乙烯冷却系统设计中,工艺专业要求监测冷却水罐内是否有大量的油性介质苯乙烯,以判断苯乙烯冷却器内热交换管有无发生泄漏。由于苯乙烯不溶于水,无法采用水分析仪测量水中化学性质变化来判断,所以需要考虑一种特殊的方法。通过比较水和苯乙烯的物性数据,发现水的介电常数为8O,远大于苯乙烯的介电常数2.45;水的标准状态下密度为1000kg/,与苯乙烯的密度909kg/差不多。可以用水和苯乙烯的介电常数与密度为出发点来解决问题。
2、测量原理
应用电容原理测量物位是成熟的技术。电容物位测量方法就是直接将物位变化转换为检测元件的电容量变化,然后再将电容量转换为统一电信号进行传输、处理,zui后显示物位。电容检测元件是根据圆筒电容器原理进行工作,由于被测介质水为导电性液体,结构形式如图1所示。电极要用绝缘物(如聚四氟乙烯)覆盖作为中间介质,而液体和金属外圆筒一起作为外电极。

检测元件所具有的电容量C可用式(1)表示:


式中ε1——介电常数
l——电极被导电液体浸没的长度;
R,r——绝缘覆盖层外半径和内电极外半径。
由于ε1为常数,所以C与l成正比。由C的大小即可知道l的数值。
应用静压原理测量物位是通过液柱静压对液位进行测量,是一种应用十分广泛的方法。其原理如图2所示。

根据流体力学原理可知,A、B两点的压差:△p=PB—PA=Hρg
式中
PA——密闭容器中A点的静压(气相压力);
PB——B点的静压;
H——液柱高度;
ρ——液体的密度;
g——密闭容器所在地的重力加速度。
如果图2为敞口容器,则PA为大气压,因此式(2)可变为:P=PB-PA=Hρg
式中P——B点的表压。
在测量中,如果ρg为常数,则在密闭容器中A、B两点的压差△p与液位高度H成正比;而在敞口容器中则B点的表压P与H成正比。也就是说测出△p或者P就可以知道密闭容器或者敞口容器中的液位高度。
3、具体应用
射频导纳液位变送器是应用电容原理测量物位的仪表,而差压液位变送器则是采用静压原理测量物位。
现在来讨论罐内水中是否含有苯乙烯的情况。在同一罐上安装射频导纳液位变送器和差压液位变送器,使其测量范围低限一致。如果罐内水中未混有其他介质,在变送器误差影响范围内,两变送器测量液位结果是相同的。如果罐内水中混有苯乙烯,先设H为罐内水柱高度和,
为罐内苯乙烯液柱高度和,ε1为水的介电常数,ε2为苯乙烯的介电常数,ρ1为水的密度,ρ2为苯乙烯的密度。根据式(1)
得射频导纳液位变送器的测量元件所具有的电容

再看差压液位变送器的情况。水罐为敞口容器,根据式(3)得变送器这时测得表压P2=H1ρ1g+H2ρ2g。差压液位变送器的预置值为水的密度,所以变送器测得罐内液体高度H测2=P2/ρ1g=(H1ρ1+H2ρ2)/ρl=H1+(ρ2/ρ1)H2。因为ρ1与ρ2的值相差不大,差压液位变送器测得罐内液体高度H测2与罐内液体实际高度H1+H2的值也相差不大。由此可见,在罐内混有苯乙烯的情况下,差压液位变送器测得罐内液体高度H测2实际上是大于射频导纳液位变送器测得罐内液体高度H,而且随着罐内苯乙烯液柱高度H的增加,两变送器测量值之问的差值就越来越大。
综上所述,苯乙烯冷却系统正常工作,冷却器内热交换管未发生泄漏时,冷却水罐内只有水,其射频导纳液位变送器和差压液位变送器的测量值基本一致;当两变送器测量值发生偏差、而且越来越大时,可以判断为冷却器内热交换管发生了泄漏。
4、结束语
在同一化工装置或者储罐,选用2台或者3台变送器测量同一参数是石油化工设计中常用的做法,本设计也是从常用做法出发,而且采用的变送器亦为常见仪表,价格并不高。不过考虑到2台采用不同测量原理的变送器之间的误差因素,需要积累一定时间,两变送器测量值才出现比较明显的偏差,所以不能用于重要设备或者紧急停车系统。该设计中,射频导纳液位变送器需采用测量水等导电介质的探头,不适宜采用测量非导电介质的探头。

   首先变送器:也被称为传感器,用于配置常见的物理量,将其转换成电信号。这意味着变送器主要配合电子测量仪器使用。其中包括各种类型,比如温度变送器或压力变送器。物理量被转换成正常电信号,比如4-20 mA。如今,许多测量仪都有专门配置,专用于处理特殊标准量,比如需要配备传感器以比较和处理各种物理量。

   具体工作原理有:电阻式、电感式、电容式、电涡流式、磁电式、压电式、光电式、磁弹性式、振频式等.
工业上普遍需要测量各类电量与非电物理量,例如电流(AD)、电压(VD)、功率(WD)、频率(FD)、温度(TT)、重量(LD)、位置(PT)、压力、转速(RT)、角度等,都需要转换成可接收的直流模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将被测物理量转换成可传输直流电信号的设备称为变送器。工业上通常分为电量变送器。在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。因此在实际使用中两线制传感器得到越来越多的应用。

    传感器及其功能:传感器具有不同的功能。例如,如果您想购买温度传感器,应确保其能够提供长期稳定的测量,并且无需拆卸即可调整。也可使用配有集成湿度变送器的仪器,这种仪器具有两个模拟输出。压差传感器还有其他一些要点需加以考虑。应务必保证测量范围特别低,这样可以获得非常高的精度。集成报警管理也非常实用。此外,许多压力变送器具有自动调零功能,可确保高水平的长期稳定性,以及独立于温度的准确性。

   变送器的传统输出直流电信号有0-5V、0-10V、1-5V、0-20mA、4-20mA等,目前广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。工业上广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。4-20mA电流本身就可以为变送器供电,变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。

    下面就用模拟常用的0.5级精度的电流电压变送器为例,从以下方法着手来辨别真假优劣。
(1)基准要稳,4mA是对应的输入零位基准,基准不稳,谈何精度线性度,冷开机3分锺内4mA的零位漂移变化不超过4.000mA0.5%以内;(即3.98-4.02mA),负载250Ω上的压降为0.995-1.005V,国外IC心片多用昂贵的能隙基准,温漂系数每度变化10ppm;
(2)内电路总计消耗电流<4mA,加整定后等于4.000mA,而且有源整流滤波放大恒流电路不因原边输入变化而消耗电流也随之变化,国外IC心片采用恒流供电;
(3)当工作电压24.000V时,满量程20.000mA时,满量程20.000mA的读数不会因负载0-700Ω变化而变化;变化不超过20.000mA0.5%以内;
(4)当满量程20.000mA时,负载250Ω时,满量程20.000mA的读数不会因工作电压15.000V-30.000V变化而变化;变化不超过20.000mA0.5%以内;
(5)当原边过载时,输出电流不超过25.000mA+10%以内,否则PLC/DCS内供变送器用的24V工作电源和A/D输入箝位电路因功耗过大而损坏,另外变送器内的设备随输出功耗过大而损坏,无A/D输入箝位电路的更遭殃;
(6)当工作电压24V接反时不得损坏变送器,必须有极性保护;
(7)当两线之间因感应雷及感应浪涌电压超过24V时要箝位,不得损坏变送器;一般在两线之间并联1-2只TVS瞬态保护二极管 1.5KE可抑制每20秒间隔一次的20毫秒脉宽的正反脉冲的冲击,瞬态承受冲击功率1.5KW-3KW;
(8)产品标示的线性度0.5%是误差还是相对误差,可以按以下方法来辨别方可一目了然:符合下述指标是真的线性度0.5%.
原边输入为零时输出4mA正负0.5%
原边输入10%时输出5.6mA正负0.5%(5.572-5.628mA)负载250欧姆上的压降为1.393-1.407V
原边输入25%时输出8mA正负0.5%(7.96-8.04mA)负载250Ω上的压降为1.990-2.010V
原边输入50%时输出12mA正负0.5%(11.94-12.06mA)负载250Ω上的压降为2.985-3.015V
原边输入75%时输出16mA正负0.5%(15.92-16.08mA)负载250Ω上的压降为3.980-4.020V
原边输100%时输出20mA正负0.5%(19.90-20.10mA)负载250Ω上的压降为4.975-5.025V
(9)原边输入过载时必须限流:原边输入过载大于125%时输出过流限制25mA+10%(25.00-27.50mA)负载250Ω上的压降为6.250-6.875V;
(10)感应浪涌电压超过24V时有无箝位的辨别:在两线输出端口并一个交流50V指针式表头,用交流50V接两根线去瞬间碰一下两线输出端口,看有无箝位,箝位多少伏可一目了然啦;
(11)有无极性保护的辨别:用指针式万用表Ω乘10K档正反测量两线输出端口,总有一次Ω阻值无限大,就有极性保护;
(12)有无极输出电流长时间短路保护:原边输入100%时或过载大于125%-200%时,将负载250Ω短路,测量短路保护限制是否在25mA+10%;
(13)工业级别和民用商用级别的辨别:工业级别工作温度范围是-25度到+70度,温漂系数是每度变化100ppm,即温度每度变化1度,精度变化为万分之一;民用商用级别工作温度范围是0度(或-10度)到+70度(或+50度),温漂系数是每度变化250ppm,即温度每度变化1度,精度变化为万分之二点五;电流电压变送器的温漂系数可以用恒温箱或高低温箱来试验验证较繁琐!

希望对您有所帮助!!

  

 

 




    差压变送器在工厂有广泛的应用,为保证其正常运行及准确性,定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。

    一、准备工作:

    我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。

    二、常规差压变送器的校准:

    先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA,则零点增加1/5×0.125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

    三、智能差压变送器的校准

    用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。;V???_7@)m7v#F实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程"操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调,因此实际校准时可按以下步骤进行:

    1.先做一次4-20mA微调,用以校正变送器内部的D/A转换器,由于其不涉及传感部件,无需外部压力信号源。

    2.再做一次全程微调,使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合,因此需要压力信号源。

    3.最后做重定量程,通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合,其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。

    四、几点建议

    调校工作结束后,要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位,并应缠上生料带,要旋紧保证不泄漏,但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。此时还可利用工艺压力,进行简易的变送器静压误差检查工作。







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