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气体涡轮流量计的选购要点 气体涡轮流量计常见问题解决方法

时间:2020-07-08    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
     气体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,产品具有机构紧凑、读书清晰直观、可靠性高等优点。
     如何选购:
     *、精度等级。涡轮流量传感器精度等级一般都比较高,通常情况下精度越高对现场的使用环境越敏感。从经济效益上面来说,不要一味追求高的精度等级。对于大口径流量的场合,如西气东输工程中,就要选择高精度的传感器,而对于输送量很小又需计量的场合则可以选择一般的涡轮流量传感器。
     第二、气体密度。气体密度的稳定性对涡轮流量传感器的计量准确度影响很大,对于经常变化密度的场合,还需对流量系数采取修正的方式的处理,尤其对于低流量区域。
     第三、流量范围。涡轮流量传感器流量范围的选择直接影响着它的度和使用年限,它还决定着流量传感器口径的选择。选择流量范围一般按照如下准则:zui小流量应大于等于仪表能够测量的zui小流量,zui大流量应小于等于仪表能够测量的zui大流量;对于不间断工作小于八小时的场合,其zui大流量应为实际zui大流量的1.3倍左右;对于不间断工作超过八小时的场合,其zui大流量应为实际zui大流量的1.4倍以上;zui小流量应为实际zui小流量的0.8倍为zui佳。
     第四、压力损失。压力损失越小,气体在流动过程中的能量消耗就越小,这样可以节约能源、降低输送成本,提高利用率。所以在选择的时候,尽量选择压力损失小的涡轮流量传感器。一般,采用半椭球体前导流器的涡轮流量传感器比锥体的前导流器的涡轮流量传感器压力损失要小。
     第五、结构形式。结构形式采用以上三种方法确定:内部结构选用反推式涡轮流量传感器,因为该结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命;对于水平结构安装的流量传感器,它与管道连接方式可以是法兰连接、螺纹连接和夹装连接;对于垂直结构安装的流量传感器只能采用螺纹连接。
     气体涡轮流量传感器的正确选用,不仅关系到气体计量的准确性,还能延长传感器的使用寿命,节约维护费用。



    气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越,压力损失小,叶轮具有防腐功能;容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清洗简单。有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。

    气体涡轮流量计维护

    为保证气体涡轮流量计长期正常工作,必须经常检查流量计的运行状况,作好维护工作,发现问题及时排除。

    1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定,仔细检查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

    2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮良好运行。

    3、监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查。

    4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞,可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出,出现堵塞及时排除,否则,会严重降低流量。

    5、对于大流量贸易结算计量,为保证流量计的精确度,流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备,或配备可移动式校验装置,虽然一次性投资较大,但从长远经济利益考虑是值得的。

    气体涡轮流量计故障排除

    一、传感器或配套的显示仪表没有输出信号;接线不对 叶轮卡死不转 检测线圈断路或短路 前置放大器不良 前置放大器没有电源或电源电压太低 显示仪表本身有故障;检查接线是否正确 检查管道内是否有杂物 检修放大器 检修放大器 检修放大器或提高电源电压规定要求,检修显示仪

    二、流量为零仍有信号输出;外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运,检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 消除管道震动 消除管道震动

    三、指示流量与实际流量不符。第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障,消除管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表





气体涡轮流量计选购要点

  1、气体的密度:  对气体涡轮流量计,流体物性的影响主要是气体密度,它对仪表系数的影响较大,且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁,要对流量计的流量系数采取修正措施。  2、压力损失:  尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小,则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少,即所需的总动力将减少,由此可大大节约能源,降低输送成本,提高利用率。  3、流量范围:  涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。  4、流量范围:  涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响,并且每种口径的流量计都有一定的测量范围,流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是:使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量,使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合,选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。  5、轴承:  涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。  6、结构型式:  (1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命。  (2)按管道连接方式选型,流量计有水平和垂直安装两种方式,水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。  (3)按环境条件选型,考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

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