7、输出信号。按照目前市场上需求,主要有电压频率脉冲输出、两线制4-20mA输出和HART输出。另外,有些场合可能需要数字量输出,我们也能提供modbus的RS485通讯。
涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 主要存在的问题: 1.指示长期不准; 2.始终无指示; 3.指示大范围波动,无法读数; 4.指示不回零; 5.小流量时无指示; 6.流量变化时指示变化跟不上; 7.大流量时指示还可以,小流量时指示不准; 8.仪表K系数无法确定,多处资料均不一致。 总结引起这些问题的主要原因,主要涉及到以下方面: 1、选型方面的问题。 有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了-个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大。工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。 2、安装方面的问题。 主要是传感器前面的直管段长度不够,影响测量精度,这方面的原因主要同问题①有关。比如:传感器前面直管段明显不足,由于FIC203不用于计量,仅仅用于控制,故目前的精度可以使用相当于降级使用。 3、参数整定方向的原因。 由于参数错误,导致仪表指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定,最终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。 4、二次仪表故障。 这部分故障较多,包括:一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障,问题得以解决。 5、四路线路连接问题。 部分回路表面上看线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分原因主要同问题②有关。 解决了相应的线路问题,存在的问题也相应解决。 6、二次仪表与后续仪表的连接问题。 由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修,使得二次仪表的mA输出回路中断,对于这类型的二次仪表来说,这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪,在记录仪长期损坏无法修复的情况下,一定要注意短接二次仪表的输出。 7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。 由于长期运行,再加上受到灰尘的影响,造成平轴电缆故障,通过清洗或者更换平轴电线,问题得以解决。 8、对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松,造成表头下沉,指针与表壳摩擦大,动作不灵,通过调整表头并重新固定,问题相应解决。 9、使用环境问题。 尤其是安装在地井中的传感器部分,由于环境湿度大,造成线路板受潮,这部分原因主要同问题②、②有关。通过相应的技改措施,对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理,改用了分离型传感器,故善了工作环境,日前这部分仪表运行良好。 10、由于现场调校不好,或者由于调校之后的实际情况的再变动。 由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好。或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动,造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器,加上结合工艺运行情况,重新调整。 11、对于问题⑧之所以单独提出,是以于这一问题长时间影响了问题的分析解决,由于不具备K系数标定条件,K系数只能依据厂家提供的资料,由于厂家本身的一些变动,造成提供的几处资料上K系数不-致,影响了问题解决。通过寻找条件重新标定,或者通过反复的修改对比,最终才确定了统一的仪表参数。 通过一段时间的认真的分析总结,涡街存在的问题得以基本解决,目前这部分仪表运行良好,基本上满足厂工艺生产的需要。
工业生产中很多现场需要用到金属管浮子流量计,那么金属管浮子流量计该如何正确安装,接线有什么需要注意的呢,下面来详细介绍一下.
1、金属转子流量计说明书特别的要求将流量安装在管道上。
2、隔爆型金属转子流量计表头必须断电后才能打开表壳。
3、打开远传信号盒的盖,按图接线后务必旋紧盖或罩的紧固螺钉,以防尘防滴。
4、金属转子流量计电缆线穿过引入装置后旋紧压紧螺帽,使电缆固定,若不用压紧螺母可在电缆管上制成5、螺纹M18×1.5直接旋入电缆引入装置座。
6、金属转子流量计应垂直安装在无震动的管道上,并不应有明显的倾斜,一般不超过5℃,否则将会给测量带来不应有的误差。
7、金属转子流量计控制阀必须安装在流量计的出口处,使介质充满测量流量的管道部分。
8、流量计进口前端应有10DN的直管段,出口端应有5DN或>250mm的直管段。DN为公称通径。
9、如果被测介质中含有导磁颗粒状物质时应装磁过滤器,以保证金属转子流量计正常使用。
10、为使拆卸方便,一般应设置旁通管道。
11、带远传的流量计,输入导线不得与其它动力线平行布置,并应考虑屏蔽,以防外磁场干扰影响金属转子流量计流量工作。
12、本安型防爆金属转子流量计必须接装安全栅LB803S等安全栅,严格按接线图接线。有关安全栅的详细安装说明,参照产品生产厂的使用说明书。
13、若金属转子流量计指针跳动不稳,发生原因是流量不稳定引起,可选用制造厂提供的带阻尼的流量计,同时还应考虑介质中是否有两相流的可能性,(即液相和气相同时存在)它是产生浮子跳动的主要因素。为避免浮子剧烈冲击额,在开流量计时应先打开旁路阀,然后打开进出口阀门。当无旁路阀门时,应先打开仪表进口阀门,在缓缓打开仪表出口阀,特别金属转子流量计用于气体测量时,由于仪表出口处压力很低,所以仪表进口阀门一定要全开,并靠仪表出口阀门来调节流量。