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四方变频器在双头缝边机上的应用 变频器如何做好保养

时间:2020-07-08    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  一、工艺介绍
  
  水泥袋双头缝边机是全自动缝袋机的一种,它通过电脑控制工业缝纫机和输送带,全自动地将编织袋两头缝合,并自动地将袋间的缝线切断、整齐地将袋子堆放。它是的全自动工业缝纫机的一种应用。工人向输送带一个个地放入编织袋,缝袋机将袋子按设定的间距分开,同时缝纫机自动地将编织袋两头折边、缝合。
  
  二、工作原理
  
  
图1缝边机示意图

        如图1所示,水泥袋双头缝边机主要包括上料输送带,挡牙,主输送带,下料输送带,工业缝纫机,送纸机,气剪等几个部分。其中上料输送带、主输送带、工业缝纫机由变频器驱动,要求在工作时它们的线速度相同。上料输送带开机后一直运行,编织袋被工人手动投放在上料输送带上。气动挡牙按照触摸屏上设定的间距将袋子分隔开,当投袋子间距大于设定间距时,主输送带和缝纫机停机,等待上料输送带上的编织袋子到达挡牙位置时,主输送带和缝纫机停机又继续运行;当投袋子间距小于设定间距时,主输送带和缝纫机不停机。这样才能保证率地生产运行。
  
  三、缝边机控制方案
  
  本电控系统由触摸屏、PLC、四台1.5KW的四方V350系列变频器、挡牙电磁阀等组成。通过触摸屏可以设定袋子的宽度、袋子的间距、生产线速度等参数。前面工作原理中我们讲到,工作时传动的各机构线速度相同,所以可以根据公式:线速度==π*直径*电机转速/传动比上料输送带主输送带左缝纫机右缝纫机图二缝边机电气图PLC实时计算出上料输送带变频器、主输送带变频器、左缝纫机变频器、右缝纫机变频器的各道工序的目标频率,通过MODBUS通信的方式控制变频器调速。系统的控制难点主要在于挡牙与主输送带变频器的控制。要通过PLC定时器计算挡牙的收回与挡住时刻,同时也要控制主输送带变频器的运行刻。当左挡牙光电和右挡牙电光信号同时被袋子挡住时,挡牙立刻收回,主输送带变频器提前挡牙或延时挡牙一定时间运行。因此对变频器的响应速度要求比较高。另外,主输送带负载较重,起动时要求力矩较大。本系统zui高运行线速度为30m/min,zui高运行速时,主机变频器达到58Hz,zui大电流达到额定值的110%。V350变频器优异的矢量控制性能满足了系统的特殊工艺要求。
  
  


        
图二  缝纫机电气图

         四、系统方案优点:

       (1)用外部端子给定的方式运行变频器,能控制主输送带变频器运行时刻,如果用通信的方式运行变频器,MODBUS通信可能存在干扰,从而影响分袋子的间距。
  
  (2)主机变频器的起动力矩大,过载能力强,在110%过载下能长期运行。同时提高了生产速度,提高了效率。
  
  (3)主机变频器加减速时间短,响应速度快,分袋子的间距。
  
  (4)变频器稳速精度高,运行时要求全线速度相同,如果稳速精度低,容易造成缝纫机针被拉断。
  
  (5)故障率低,维护方便。五、总结本系统对上料输送带、左缝纫机、右缝纫机、收袋部分、送纸部分的控制比较简单,难点在于挡牙与主输送带变频器的控制。V350系列变频器的性能对主机的的控制起到关键作用,提高了生产速度和效率。此控制方案在缝边机中得到了广泛应用。



    变频器的过电流或过载故障是变频器的常见故障,过电流是指流过变频器的电流值超过其额定范围。一般故障可分为加速、减速、恒速过电流等,其外部原因大多数是由于负载突变、供电电路缺相、电动机内部短路等原因造成的。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。

    ①若变频器的供电缺相、输出端的电路断线或电动机绕组相间有对地短路性故障,则可能导致过电流现象。

    ②电动机负载突变,可能会引起大的冲击电流流过变频器,从而造成过电流保护的现象,该故障在重新启动变频器后就会恢复正常,若变频器经常出现该故障,则应对负载进行检查或更换较大容量的变频器。

    ③电磁干扰会影响电动机或变频器的电路,变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。同理,若外围电磁波干扰电动机,则会造成电动机中的漏电流过大,引起变频器过流保护;若电磁波干扰变频器,则可能会导致变频器输出的控制信号出错,从而导致过流现象。

    ④电动机在运行的过程中,在绕组和外壳之间、电缆和大地之间,会产生较大的寄生,电流会通过寄生电容流向大地(漏电流),从而引起过电流的现象。

    ⑤变频器的容量选择不当,或与负载的容量不匹配时,则可能会引起变频器工作失常,从而出现过电流或过载的故障,甚至会损坏变频器。

    ⑥过载故障包括变频器过载和电动机过载,造成过载故障的原因大多数是由于加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等造成的,负载过重是指所选的变频器和电动机无法拖动负载。

    ⑦变频器本身损坏(变频模块损坏、驱动电路损坏、电流检测电路损坏),也可能会造成过电流的现象。当变频器出现通电就跳闸,其无法复位的故障时,则可能是变频器本身损坏造成的过电流现象。





要怎么做好变频器的日常维护与保养

  变频器的日常维护与保养是变频器安全工作的保障,日常维护与保养工作做得好,问题可及时发现和处理,可使变频器长期工作在较佳状态,减少停机故障的发生,提高变频器的使用效率。

  变频器在日常运行中,可以通过耳听、目测、触感和气味等判断变频器的运行状态。一般巡视内容有:

  1)周围环境、温度、湿度是否符合要求。

  2)变频器的进风口和出风口有无积尘,是否被积尘堵死。

  3)变频器的噪声、振动、气味是否在正常范围之内。

  4)变频器运行参数及面板显示是否正常。

  低压小型变频器指工作在低压电网380V (220V)上的小功率变频器。这类变频器多以垂直壁挂形式安装在控制柜中,其定期维护和保养主要包括:

  (1)定期检查除尘

  变频器工作时,由于风扇吹风散热及工作时的静电吸附作用,很容易在变频器内部及通风口积尘,特别是工作现场多粉尘及絮状物的情况下,积尘会更加严重。积尘可造成变频器散热不良,使内部温度增加,降低变频器的使用寿命或引起过热跳闸。视积尘情况,可定期进行除尘工作。除尘时应先切断,待变频器的储能充分放电后(5~10min),打开机盖。在打开机盖后不要急于除尘,要认真观察内部结构,必要时画出简图,做文字记录,以免在除尘时不小心将微动开关移位、插头松动等影响变频器除尘后的正常工作。除尘时用毛刷或压缩空气对积尘进行清理。操作要格外小心,不要碰触机心的元器件及微型开关、接插件端子等,以免除尘后变频器不能正常工作。

  (2)定期检查电路的主要参数

  变频器的一些主要参数是否在规定的范围内,是变频器安全运行的标志。如主电路和控制电路电压是否正常;滤波电容是否漏液及容量是否下降等。此外,变频器的主要参数大多通过面板显示,因此面板显示清楚与否,有无缺少字符也应为检查的内容。

  (3)定期检查变频器的外围电路和设施

  主要检查制动电阻、电抗器、、等是否正常;连接导线有无松动;柜中风扇工作是否正常;风道是否畅通;各引线有无破损、松动。

  (4)根据维护信息判断元器件的寿命

  变频器主电路的滤波电容随着使用时间的增长,其容量逐渐下降。当下降到初始容量的85%,即需更换。通风风扇也有使用寿命,当使用时间超过(3~4)×104h时,也需更换。在高档变频器中,面板显示器可显示主电路的容量和风扇的寿命,以提示及时更换。控制电路的电解电容器无法测量和显示,要按照累计工作时间乘以由变频器内部温升决定的寿命系数来推断其寿命。运行累计时间以h为单位,一般最低定为6×104h。

标签: 变频器
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