电磁流量计（简称ＥＭＦ）是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的流量计。２０世纪５０年代初，电磁流量计实现了工业化应用。近年来，在世界范围内，电磁流量计产量约占工业流量仪表总数的５％~6.5％。特别是近几年，该数值比例呈逐年上升趋势。电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种，其具有诸多优点，如压损极小；可测流量范围大；适用的工业管径范围宽，最大可达3000mm；输出信号和被测流量成线性，精确度较高；可测量电导率≥5us/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等流体流量。
电磁流量计应用领域非常广泛，按应用场合有大口径、中小口径、小口径和微小口径之分，其中大口径电磁流量计较多应用于给排水、污水处理及油气田注水等工程，中小口径常应用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸聚液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液、钢铁工业高炉风口冷却水控制、长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制等，而小口径和微小口径常应用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
随着工业的发展，电磁流量计的实用性以及电磁流量计的特点，每年的使用量一直在增加。随着使用量的增大，在电磁流量计的安装上一定要注意安装事项。 1、电磁流量计安装尺寸要准确，如果有误差可能会导致安装不上或者安装的不够严密导致泄漏。 2、介质流体的流向必须是传感器表上的流向箭头保持一致。 3、电磁流量计的电极轴线必须近似水平，不然会影响测量的精度。 4、流量计传感器两边的法兰必须要平行，保持平行，不然容易发生泄漏。 5、必须保证工艺管道、密封件、流量计同轴连接不能错开，这是为了避免在安装后形成漩涡流动。 6、对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式。 7、对于腐蚀性介质，可以应垂直安装，被测介质自下往上流动，这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。
电磁流量计运行中产生故障的一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；另一类为外界原因引起的故障，如安装不妥流动畸变，沉积和结垢等。按照故障发生时期分类，可分为：
①调试期故障，调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，安装不妥等。
②运行期故障，运行期故障足在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化出现新干扰源等。
按故障外界源头分析来自3个方面：
①管道系统和安装等方面引起的；
②环境方面引起的；
③流体方面引起的。
1、管道系统和安装等方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其测量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。
2、环境方面
主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道缘绝的措施。
3、流体方面
液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。低频（50／16Hz-50／6Hz）矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。
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