在实验室中,仪器的种类很多,其功能也不近相同,所谓行内看门道、行外看热闹,对于大部分人来说即便有兴趣也未必知道其中的道理,那么今天,杰懋万得福小编就为大家介绍一下实验室比较常见的仪器之一——离心机。
离心机,顾名思义,就是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小,转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定。
离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门,在学校相关专业的学生也会接触到。
另外,不管是哪种仪器,一般都会有不同的类别,而离心机也是按照不同的标准分为不同的类别,其主要按以下几种方式来进行分类:
一、按分离因素Fr值分:
可将离心机分为以下几种型式:
1、常速离心机
Fr≤3500(一般为600~1200),这种离心机的转速较低,直径较大。
2、高速离心机
Fr=3500~50000,这种离心机的转速较高,一般转鼓直径较小,而长度较长。
3、超高速离心机
Fr>50000,由于转速很高(50000r/min以上),所以转鼓做成细长管式。
分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力,与物料在重力场中所受到的重力之比值。
二、按操作方式分:
可将离心机分为以下型式:
1、间隙式离心机
其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。
2、连续式离心机
其进料、分离、洗涤和卸渣等过程,有间隙自动进行和连续自动进行两种。
三、按卸渣方式分:
可将离心机分为以下型式:
1、刮刀卸料离心机
工序间接,操作自动。
2、活塞推料离心机
工序半连续,操作自动。
3、螺旋卸料离心机
工序连续,操作自动。
4、离心力卸料离心机
工序连续,操作自动。
5、振动卸料离心机
工序连续,操作自动。
6、颠动卸料离心机
工序连续,操作自动。
四、按工艺用途分:
可将离心机分为:过滤式离心机、沉降式离心机。
五、按安装的方式分:
还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。
六、按国家标准与市场使用份额分:
1、三足式离心机
2、卧式螺旋离心机
3、碟片式分离机
4、管式分离机
七、按分离方式分:
1、沉降式离心机
2、过滤式离心机
了解离心机的基本信息之后,你知道它的主要作用是什么吗?那么它又应该如何正确使用呢?简单点说,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。实验室一般用的是台式低速离心机。
使用方法:
1、离心机应放置在水平坚固的地板或平台上,并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震动。
2、打开电源开关,按要求装上所需的转头,将预先以托盘天平平衡好的样品放置于转头样品架上(离心筒须与样品同时平衡),关闭机盖。
3、按功能选择键,设置各项要求:温度、速度、时间、加速度及减速度,带电脑控制的机器还需按储存键,以便记忆输入的各项信息。
4、按启动键,离心机将执行上述参数进行运作,到预定时间自动关机。
5、待离心机完全停止转动后打开机盖,取出离心样品,用柔软干净的布擦净转头和机腔内壁,待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。
最后也是重要的,就是使用注意事项,它不仅关乎设备使用的精准问题,更是关乎安全问题,所以这个问题不容忽视。
注 意 事 项:
(1)离心前请确保转子安装牢固。和转子盖必须装上盖紧。
(2)在将一些腐蚀性液体进行离心时,除使用带盖的离心管以外,还要保证管口与机体连接处不渗漏。
(3)放入离心机的试管必须是特定的离心试管
(4)转子应对称平衡装载,相对的试管或板子应相同并重量相当。
(5)使用离心机必须水平放置。
(6)离心运行结束时,等待转子完全停止旋转时,才能打开盖子。
(7)运行时,如听到异常声音或者异常现象时,请立刻停止运行,然后及时报告上级。
杰懋万得福杰懋万得福(中山)生物科技有限公司现在产品包括自主研发的德国NACHT(纳赫特)离心机、德国Fevik(菲维科)冻干机,以及微量离心管等耗材。本公司产品主要应用于科研、商业化的研发机构、生物医药公司以及其他从事相关生物研究的领域。如果你刚好需要,请记得联系我们哟。
对离心机中卧式螺旋离心机这一种,也是要有全面认识和了解的,因为,其对我们来讲,是一重要产品,是不能马虎对待和进行的,所以,才会有上述这一具体要求。而下面,将会马上来着手进行,提高大家的学习效率,节约学习时间。
1.卧式螺旋离心机,其是怎样来进行固液分离的?其在处理蛋白污泥时,出料口堵料问题怎样判断?
卧式螺旋离心机,其进行固液分离的话,是通过螺旋交叉和合适速度,来进行和实现的。而这一种离心机用来处理蛋白污泥的话,其出料口出现堵料现象的判断,是看离心机中电流是否过高,如果有的话,则说明存在该问题,要及时处理解决,不能拖延。
2.分离高密度酵母底物,是否可以用卧式螺旋离心机?
这个的话,首先是要对一些具体方面进行判断,比如在物料参数上,是看固相和液相的密度差,以及固相颗粒的粒径分布情况,此外,固相是否可以压缩,以及其所需多大的分离因素。而在分离工艺中,则是考虑分离后的产物怎样处理。如果,这些都能很好解决的话,那么,是可以使用卧式螺旋离心机这一种离心机的。
3.卧式螺旋离心机,其是否可以用来处理所有的污泥?
卧式螺旋离心机,其的优势,或者说是擅长应用领域,是为污泥的处理。所以,不管是什么类型的污泥,都是可以用卧式螺旋离心机这一种离心机进行处理的。而且,这对我们来讲,也是必须要清楚的一点。所以,应牢记于心,不能出错。
高速离心机是一种常用的离心机产品,主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,被广泛用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理等行业中。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。
选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,最后经实际试验验证。
通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。