真空干燥箱适用于电子产品生产过程的脱泡、脱水、硬化和洁净处理后的干燥等真空状态环境下的热处理，特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

    真空干燥箱的维护

    1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以中环真空泵运转时，油位到油标为准。

    2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

    3、真空干燥箱重新装配后应进行试运行，一般需空运转2小时并换油两次，因清洗时在真空泵中会留有一定易发挥物，待运转正常后，再投入正常工作。

    4、检查中环真空泵管路及结合处有无松动现象，用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

    5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

    6、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

    7、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

    8、电动电机，试看电机运转是否准确。

    9、开动真空干燥箱，当中环真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

    10、尽量控制中环正空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

    11、真空干燥箱运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35°C，最高温度不得超过80°C。

    12、如发现真空干燥箱有异常声音应立即停机检查原因。

    13、中空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

    14、真空干燥箱工作的一个月内，使用100小时要更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。

    15、经常调整填料压盖，保证调料室内的滴漏情况正常。

    16、定期检查真空干燥箱的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

    17、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放掉。防止冻裂。

    18、真空干燥箱长期停用时，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

    真空干燥箱的注意事项：

    1、真空干燥箱外壳必须有效接地，以确保使用安全。

    2、真空干燥箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。

    3、取出被处理物品撕，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。

    4、真空干燥箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。

    5、真空干燥箱与真空泵之间可以跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。

    6、非必要时，请勿随意拆开边门，以免损坏电器系统。