导读：
工业冷水机使用范围非常非常广，大家公用场地制冷，小到食品冷冻等都要用到冷水机，采购回来冷水机时在开机注意一些细节，下面来看一下冷水机开机细节： 专业人员在进行安装调试之前，应对工业冷水机机组和用户配套的设施进行检查，以充分保证机组的调试质量。要检查所有辅助设备与末端装置，其中包括冷却水泵、冷冻水泵、空气处理设备、或者其它被冷却装置的冷水循环系统。辅助设备的要求请参考有关制造厂的使用说明书，同时还要检查水流开关的接点，应按要求接入电控柜相应的端子上。
1、检查电源进线是否符合冷水机（冰水机）机组的要求，包括频率、电压以及线径等是否与铭牌上的一致。
2、检查冷冻水，冷却水系统是否已按空调工程要求安装完毕，水系统是否已经过清洗，空气是否已放净，然后起动水泵，观察水流情况，流量开关是否能正常接通。
3、起动冷却塔，查看冷却塔水盘是否满水，开动冷却水泵，查看冷却水系统是否正常。检查冷却水流量是否满足系统要求。
4、必要时，在不起动压缩机的条件下（不给压缩机供电）起动机组。查看控制器所有动作是否正常，有无警报输出。
5、检查压缩机的排气截止阀，以及制冷系统的其他阀，确认冷水机机组的各阀门已打开。
6、从压缩机油位窥镜，检查油位是否在油位窥镜的中线以上。
7、检查机组系统管路、接头及法兰有无泄漏。应保证系统无渗漏。
8、检查并锁紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动。
9、检查油加热。油加热器已通电8 小时以上，确认压缩机储油槽体已升温。 除了上述几条注意事项之外，针对油加热器还应特别注意在开机前必须通电加热8 小时以上。除了机组需要检修或季节性停机以外，不得随意切断油加热的电源，运行时油加热器自动停止加热。停止运行后，油加热器又自动加热保持油温。
冷水机螺杆制冷压缩机安全操作四步曲有哪些？
一、准备：
1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常
2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向;
3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常;
4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油;
5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的;
6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过0.1Mpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵;
7、扳动压缩机联轴器，无卡阻现象;
8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀;
9、向油冷却器供水，水量视油温而定(喷油温度为40℃-55℃较好);
10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。
二、启动：
1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀(当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大)。首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常;
2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况;
3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。
(1)当吸、排气压差较大时，而喷油压力(即通过精滤油后的油压与排气压力之差)较小时，应借油压调节阀适当调高油压;
(2)若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。
三、检查：
1、检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内;
2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象，压缩机及油泵轴封允许有少量滴油;
3、观察机器运行振动状况及声响;
4、检查冷却水系统;
5、观察电机的电流、电压。
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