概述
邵氏橡胶硬度计是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器，该仪器有A型、D型、C型三种形式
A型和D型分别适用于低中硬度和高硬度材料的测试。C型适用于压缩为50%，应力0.049MPa以上时，采用橡塑并用，塑料中含有发泡剂制成的鞋用微孔材料硬度的测试。
本硬度计执行GB/T531-99,GB2411-80,HG/T2489-93,JJG304-2003有关规定。
使用方法
把式样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳的把压足压在试样上，使压针垂直的压入试样，直至压足和试样完全接触时1S内读数。在测点相距至少6mm的不同位置测试硬度值5次，取其平均值（微孔材料测点相距至少15mm）。为稳定测试条件，提高测试精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。
使用须知
使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应显示为零，（如不显示为零，使用清零键ZERO清零）。将硬度计压在玻璃板时，应显示100度（压针端面与压脚底面严密接触与玻璃板上）。如不指示0和100度时，可以轻微按动压针几次，如仍不显示0和100度时，则不能使用。如在定荷架上使用时，可以按动手柄，使硬度计在砝码重力作用下，硬度计压足和测试台完全接触，此时数值显示应100±1度，可以使用试验台下两个调节手轮微调，如仍调不到100±1度，同样不可以使用，做好送厂方调整为宜。
D型硬度计手持压在玻璃上检验零位时货装置在定荷测定架上调整零位时，必须在硬度计压足下放置坚硬的专用量块，否则，硬度计压头会压损玻璃板，而且很难准确示值。
橡胶试样应按GB/T631-99的要求制备，塑料试样应按GB2411-80的要求制备，橡胶微孔材料的试样应按GB2489-93的要求制备
在可能的情况下橡塑试样在测定前应按照GB0T2941/GB/T2918的规定在实验室标准温度下进行调节后再测定。当试样用A型硬度计测量值超过90度时，推荐使用D型硬度计，当D型硬度计测量值低于20度时，推荐用A型硬度计。A型硬度计示值低于10度时是不准确的，测量结果不能使用。硬度计在使用完毕后，应擦净装入仪器盒内，放置干燥处，防止受潮。
橡胶硬度计广泛应用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。
符合标准：DIN53505,ASTMD2240ISO/R868,JISR7215；
执行标准：GB/T531-99,GB2411-80,HG/T2489-93,JJG304-2003
技术参数：
高精度；
易操作，易携带；
可选配型橡胶硬度计测试机架；
zui大量程：100HD；
推荐测量范围：10-90HA；
外型尺寸：115*60*25(mm)；
压针行程：2.5mm；
压针头部尺寸：SR0.1mm；
净重：0.5kgs。
硬度计硬度块的使用要求：
1、布氏硬度块：
试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。
在测试时两相邻压痕中的距离不应小于压痕直经的3倍，压痕中心至标准块边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍。
标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。
2、洛氏硬度块：
试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。
在测试时两相邻压痕中心的距离不小于2mm,压痕中心至标准块边缘的距离不小于1mm。
标准块的有效期为一年。一年复检，复检合格后检定周期为二年。
3、维氏硬度块：
试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。
在测试时两相邻压痕中心及压痕中心与标准块边缘的距离不应小于压痕对角线长度的2.5倍。
标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。
橡胶硬度计符合DIN 53505,ASTM D2240 ISO/R868,JIS R7215标准研制而成，易操作，易携带， 广泛应用于中低硬度塑料、各类橡胶、多元脂、皮革、蜡等的硬度测试。
技术参数：
大量程：100 HA；
推荐测量范围：10-90 HA ；
压针行程：2.5 mm；
压针头部尺寸： Φ0.79mm；
净重：0.5kgs
外型尺寸： 115*60*25(mm)；
产品特性：
测量压力恒定
使用带空气制动器的升降装置可保证测量速度恒定,也可以通过可调整升降速度
使用柔性连接系统可保证侧头与工件完全接触,能够较好的测量倾斜表面
测量电压可选择500g,1000g,1250g,5000g
可使用机械式和电子式ASKER硬度计
本体尺寸：150×180×430mm
测试台面尺寸：150×140mm
测试器有效行程：70mm
重量：13kg
使用说明
1、将小表针调至“0”位。
2、检查振动器是否工作，平台升降自如。
3、将试样放在平台上，转动升降轮使平台升起，当试样与压足护套完全接触时，注意观察硬度表，当硬度表上升时，表针也随之转动。当表针不动时，此时加载接触力已经完成。按振动开关（2-3）秒，目的是让压足与被测件完好接触，并克服可能产生的机械摩擦。这时旋转表盘，让大表针指在100度位置上，继续上升平台，表针旋转，当表针不在动时表明压入力已经全部加载完成。再按振动开关（10±2）秒内即可读数，此时为标准硬度值。
4、标准中规定，每个点只能测试一次，一个试件分别测三点，取平均值为标准硬度。
操作须知
1、使用前应熟悉调整和测试程序
2、电源必须相符，并检查仪器是否有漏电现象。
3、绝对禁止压足与工作平台面接触。以免损伤足面。
4、任何情况下，都不可以使压足球面与其他硬物强力接触及冲击。
5、随意拆卸仪器，后果自负。
正硬度是用来表征橡胶特性的较为广泛测量的性能之一。(国际橡胶硬度)硬度标度和邵尔硬度标度被广泛地使用。两种硬度计都有几种类型—微型硬度标度/静负荷硬度标度和邵尔A硬度标度在橡胶中较为常用,两种方法在国际标准中都有叙述。两种试验方法采用完全不同的压头几何形状、作用力、试验时间和程序。试验通常为非破坏性的,并且正因如此而作为成品检验的方法。试验要花35秒钟。
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