制药化工生产中，反应釜自动控温系统是普遍可见的，为了保证企业安全生产，用户在面对反应釜突发的情况的时候，需要注意哪些呢？
反应釜自动控温系统中生产温度、压力快速上升无法控制时要迅速关闭所有物料进口阀；立即停止搅拌；迅速关闭蒸汽（或热水）加热阀，开启冷却水（或冷冻水）冷却阀；迅速开启放空阀；在无放空阀及温度压力仍无法控制时，迅速开启设备底部放料阀弃料；在上述处理无效果，且底部放料阀弃料无法短时间完成时，迅速通知岗位人员撤离现场
发现有毒有害物大量泄漏时要立即通知周围人员迅速往上风向撤离该现场；迅速佩戴正压式呼吸器关闭（或严密）有毒有害泄漏阀门；在无法关闭有毒有害物阀门时再迅速通知下风向（或四周）单位及人员撒离或做好防范工作，并根据物质特性喷洒处理剂进行吸收、稀释等处理。再将泄漏物收容，作适当处理。
如果发生易燃易爆物大量泄漏时要迅速佩戴正压式呼吸器关闭（或严密）易燃易爆泄漏阀门；在无法关闭易燃易爆泄漏阀门时再迅速通知周围（尤其是下风向）人员停止明火、易产生火花的生产和作业，并迅速停止周围的其他生产或作业，同时在可能的情况下，将易燃易爆泄漏物移至安全区域处理。在气体泄漏物已经燃烧的情况下不能急于关闭阀门，要注意观察防止回火和气体浓度达到爆炸点引起爆炸。
反应釜自动控温系统在制药化工中是比较普通的设备，也是安全生产中比较重要的一部分，尽可能减少事故的发生。
玻璃反应釜可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
玻璃反应釜工作原理：
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁等。
水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。
水热合成反应釜可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；
水热合成反应釜也可用于小剂量的合成反应；
还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。
水热合成反应釜在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。
是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。
可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用；
水热合成反应釜还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。
水热合成反应釜在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。
水热合成反应釜主要特点:
水热合成反应釜压力溶弹外体材料为1Cr18Ni9Ti，内杯材料为聚四氟乙烯。
水热合成反应釜采用均置螺栓线容封和螺旋压盖型两种；
采用方式以缩小体积，有利于将多个反应釜置于同一个反应操作温度的箱中加热。
外形美观机构合理，操作方便，可耐酸，碱合质的腐蚀。
水热合成反应釜的安全温度为200℃，(≤压力为3.0MPa)，也可做成温度为260℃和300℃的内衬。
水热合成反应釜广泛地应用于新材料，能源，环境工程等领域的科研试验中，是高校教学，科研单位进行科学研究的常用小型反应器。
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